Plus de bulles, pas de problèmes : solution sans huile et N2
Dans le monde pétillant du soda sans sucre, il est primordial de maintenir une qualité de production constante. En raison d’une croissance substantielle au cours des deux dernières années, notre client a rencontré quelques difficultés. L’installation existante ne pouvait pas répondre à la demande actuelle, c’est pourquoi elle avait besoin d’air et d’azote supplémentaires, 100 % sans huile. Lorsque nous avons reçu l’appel, notre collègue de bureau s'est réjoui, car c’est là notre spécialité.
Défi du client
Notre client avait besoin d’air et d’azote supplémentaires 100 % sans huile pour faire face aux pics saisonniers de sa production.
Notre solution
Nous avons livré un PTE 1500 pour le processus de nettoyage et un NGM 1000 qui a été utilisé pour l’inertage de l’espace de tête.
Résultat
La production s’est poursuivie en douceur et, soutenu par un plan d’urgence, le client est désormais prêt pour toute intervention future.
Nous ne voyons pas de problèmes, nous voyons des solutions
Comme notre client a connu une croissance significative au fil des ans, ses systèmes existants étaient insuffisants pour couvrir le pic saisonnier. Cette insuffisance menace non seulement sa capacité à répondre aux demandes des consommateurs et à garantir leur satisfaction. Elle a également mis en évidence un obstacle à long terme pour l’ensemble de l’entreprise. En priorité : faire circuler l’air.
Il y avait non seulement un besoin en air comprimé, mais aussi une exigence critique en matière de qualité. Chez Atlas Copco Rental, la qualité est la norme. Notre flotte couvre toutes les bases, de sorte que nous répondons aux attentes et les dépassons. Toujours et par tous les moyens.
L’électricité était disponible sur site ; le carburant traditionnel était hors de portée. La plupart des conversations commencent là parce que, comme nous le disons toujours, « votre objectif numéro 1 est notre objectif numéro 2 et 3 », nous jouons tous notre rôle dans la réduction des émissions mondiales. Nous avons ensuite examiné les exigences en matière de débit et de pression et l’espace disponible. Sur la base de tous nos contrôles, nous avons sélectionné les PTE 1500 et NGM 1000 de confiance.
Le PTE 1500 a été raccordé au processus de nettoyage. L’air de Classe 0 est essentiel dans le processus de nettoyage, pour s’assurer que chaque bouteille est absolument exempte de toute forme de contamination. De plus, l’air exempt d’huile est utilisé pour garantir l’hygiène de la ligne de production. Non seulement pour le produit final, mais aussi pour la santé et la sécurité du personnel.
La solution de N2 que nous avons fournie n’a pas été utilisée pour mettre les bulles dans les boissons. Honnêtement, certains d’entre nous ont été surpris. Apparemment, la plupart des sodas sont gazéifiés avec du CO2, qui produit les bulles pétillantes dont nous avons l'habitude. L’azote est dans les faits davantage utilisé pour la bière. Notre NGM 1000 a été utilisé pour ce que l’on appelle l’« inertage de l’espace de tête ». En éliminant l’oxygène de l’espace de tête du produit fini, sa conservation est considérablement améliorée. L’espace de tête représente l’espace vide dans la partie supérieure d’une bouteille ou d’une canette. En remplissant cet espace de N2, les boissons restent fraîches et pétillantes.
Nous n’avons pas besoin d’une telle quantité d’air et d’azote sans huile en permanence, mais pour couvrir des situations comme celle-ci, un investissement substantiel dans notre installation nous semblait la seule voie à suivre, jusqu’à ce qu’un modèle d’utilisation personnalisé se révèle être exactement ce dont nous avions besoin. Couvrir ce dont nous avons besoin, quand nous en avons besoin, sans investissement coûteux.
Anticiper et planifier
Notre collaboration s’est étendue au-delà des besoins immédiats. Fournir des solutions, c’est aussi avoir des conversations, et ce faisant, nous pouvons résoudre les problèmes avant qu’ils ne surviennent. Par conséquent, notre partenariat s’étend à la mise en œuvre d’un plan d’urgence pour nous assurer de pouvoir répondre aux demandes saisonnières de la manière la plus agile possible, sans jamais compromettre la qualité et l’efficacité.
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Chez Atlas Copco, nous transformons les idées industrielles en avantages commerciaux stratégiques depuis 1873. C'est par l'écoute de nos clients et la connaissance de leurs besoins que nous offrons de la valeur et innovons pour l'avenir.
Les bonnes idées renforcent le développement durable. Chez Atlas Copco Specialty Rental, nous collaborons avec nos clients pour mettre en place des solutions de pointe temporaires d'air comprimé, de débit, de vapeur et d'azote. Nos experts passionnés ont une connaissance approfondie des applications et des équipements. Nous comprenons les besoins de nos clients et pouvons leur fournir une solution complète pour n'importe quel secteur, que ce soit pour une urgence ou un projet planifié. Nous sommes une division de la branche d'activité Power Technique, dont le siège est situé à Boom, en Belgique, et nous offrons des solutions de location sur mesure sous plusieurs marques dans le monde entier.