9 octobre 2018
Les fonctions et les propriétés du verre sont de plus en plus diverses et plus intelligentes. Par conséquent, les exigences imposées aux systèmes de production de verre sont également de plus en plus strictes. Cela inclut notamment la technologie du vide, qui constitue une composante centrale de la production et du traitement des produits en verre : par exemple, l'évacuation des moules en verre, le revêtement du verre architectural ou l'embouteillage sous vide garantissent une qualité de produit et une productivité de processus élevées. En outre, les ventouses de levage permettent de transporter en intérieur les pièces en verre lourdes et fragiles de manière sécurisée. Atlas Copco présentera sa nouvelle pompe à vide à entraînement à vitesse variable, série GHS 3800-5400 VSD+ au salon Glasstec de Düsseldorf (hall 15, stand C03) ; elle est spécialement conçue pour les applications nécessitant un vide élevé.
La série GHS VSD+ a été développée conformément à la philosophie éprouvée d'Atlas Copco ; elle est par conséquent conçue comme un système prêt à l'emploi durable dans un seul corps. « Les unités économes en énergie fournissent des débits d'air plus importants par heure et consomment plus d'énergie en kilowatts que des pompes à vide aux performances comparables », explique Christoph Angenendt, Directeur des communications, division Industrial Vacuum chez Atlas Copco. Il est donc tout-à-fait logique de convertir plusieurs pompes décentralisées en une alimentation en vide centralisée. Avec un système GHS VSD+, les utilisateurs peuvent augmenter considérablement leur productivité ; Atlas Copco indique qu'il est possible de réaliser des économies d'énergie de 50 %*, voire plus, dans le domaine de la production de verre par rapport aux pompes à vide à palettes rotatives classiques. « Le retour sur investissement d'un système converti est donc rapide », ajoute Christoph Angenendt.
*Dans la plupart des applications, par rapport aux technologies de vide à vitesse fixe classiques ; estimation basée sur les mesures réalisées avec notre outil d'audit énergétique Vbox.
Au cours du développement de la série GHS 3800-5400 VSD+ les ingénieurs concepteurs d'Atlas Copco ont tiré parti de leur expérience des séries GHS 350-900 VSD+ et GHS 1300-1900 VSD+. Elles sont également hautement efficaces et fiables et proposées sous forme de boîtier compact, convivial et facile à entretenir. L'élément de vis au cœur des pompes offre une garantie à vie, tandis que les versions turbo et humides intelligentes offrent d'excellentes performances, même dans les environnements les plus difficiles. Les pompes à vide grossier sont équipées en option d'un système de refroidissement par air ou par eau. Une option de récupération d'énergie permet d'exploiter le moteur IE3 hautement efficace. Un avantage évident en termes d'ergonomie : la rétention d'huile améliore la qualité de l'air d'échappement par rapport aux technologies alternatives. « Cela se traduit par un environnement de travail plus propre et plus frais », déclare Christoph Angenendt, en expliquant les avantages pour les utilisateurs.
Bien que le système Elektronikon® Mk5 permette l'intégration au système de gestion de l'usine de l'utilisateur, le logiciel SMARTlink d'Atlas Copco constitue la solution idéale pour la surveillance à distance. Il simplifie la maintenance et la fourniture de données, ainsi que le réglage des paramètres de fonctionnement en temps réel par les techniciens d'entretien. Avec ses principes de conception prêts à l'emploi orientés client et sa compacité, la série GHS VSD+ s'installe rapidement et facilement. Tous les composants nécessaires sont fournis aux utilisateurs sous forme d'un ensemble complet. Des ingénieurs Atlas Copco qualifiés sont disponibles pour garantir une mise en service sans heurt.
*Dans la plupart des applications, par rapport aux technologies de vide à vitesse fixe classiques ; estimation basée sur les mesures réalisées avec notre outil d'audit énergétique Vbox.
Si vous avez des questions, veuillez contacter notre équipe au salon Glasstec à Düsseldorf, au stand C03 d'Atlas Copco dans le hall 15.
Pour plus d'informations, veuillez contacter :
Christoph Angenendt, Directeur des communications, division Industrial Vacuum
N° de tél. : +49 (0)172 29 650 75, contactez-nous par e-mail à l'adresse Christoph.Angenendt@de.atlascopco.com
21 janvier 2024
Témoignages clients Tag des articles affichés 2024 Thermoformage GHS VSD+
Des cuves de réfrigérateur aux panneaux intérieurs, le moulage du plastique en articles destinés à être utilisés par le client est un procédé clé pour de nombreuses industries. L'une des méthodes consiste à thermoformer...
14 janvier 2024
Témoignages clients Tag des articles affichés 2024 Transfert des eaux usées GHS VSD+
Les pompes à vide sont utilisées pour acheminer les eaux usées ou les déchets vers le point de collecte, communément appelé réservoir de collecte des eaux usées. Ces réservoirs constituent un élément central dans un...
1 août 2023
Témoignages clients HEX@ GHS VSD+ Construction
Isola believes in producing products and construction materials that contribute to a better environment. The process of making those products is important as well. Through the development of their insulation materials,...
