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Illustration de la production de bouteilles en verre dans une usine de fabrication de verre
 

Les pompes à vide GHS VSD⁺ permettent à Phoenicia Glass Works, en Israël, de gagner en efficacité énergétique

Région : Israël
Secteur : fabrication de bouteilles en verre
Avantage : une économie d'énergie de 43 %  

Fondé à Haïfa en 1934, Phoenicia Glass Works est l'un des plus anciens fabricants et distributeurs israéliens de contenants en verre. Il s'agit de la seule entreprise israélienne spécialisée dans la production d'une large gamme de contenants en verre destinés à l'industrie agroalimentaire nationale et internationale. Les clients de Phoenicia bénéficient d'une fabrication israélienne de haute qualité, conforme aux normes internationales et certifiée ISO 9000 pour les bocaux et bouteilles en verre destinés à l'industrie agroalimentaire.

Défi à relever :

Phoenicia Glass Works produit environ 200 bouteilles chaque minute et près d'un million de contenants en verre chaque jour, avec une exigence de 200 mbar(a) et 10 000 m3/h. En plus de son rendement quotidien élevé, Phoenicia est une entreprise respectueuse de l'environnement et s'efforce constamment d'être innovante tout en respectant des délais de production exigeants et en répondant aux normes internationales les plus strictes.Phoenicia Glass Works utilisait cinq anciens modèles de pompes à palettes rotatives. Cette installation nécessitait un haut niveau de maintenance et offrait une faible efficacité énergétique. Les principaux décideurs de Phoenicia Glass Works souhaitaient un niveau de vide amélioré et stable pouvant atteindre leur volume élevé de production quotidienne tout en maintenant leurs objectifs « verts ».

Solution :

Après avoir rencontré Phoenicia Glass Works pour comprendre leur besoins, nous avons proposé la pompe à vide à vis lubrifiée GHS 1900 VSD+ d'Atlas Copco. Après constatation de son efficacité, Phoenicia était convaincu des avantages d'une pompe à vide à vis avec entraînement à vitesse variable, ainsi que de l'opportunité d'économiser de l'énergie et d'améliorer le niveau de vide. La nouvelle installation de vide centralisée d'Atlas Copco comprend six unités de la pompe GHS 1900 VSD+, commandées par le contrôleur ES16V.La fonction novatrice de contrôle du point de consigne permet à la pompe à vide de fournir un niveau de vide stable pour aider à maintenir un volume élevé de production tout en permettant des économies d'énergie. L'élément à vis lubrifié est doté de vis solides et de roulements surdimensionnés, tandis que la séparation d'huile de pointe permet de maintenir la pompe en bon état de marche. Cela se traduit par une réduction des exigences de maintenance du nouveau système de vide par rapport aux machines existantes. La pompe à vide GHS VSD+ est prête à l'emploi et soigneusement emballée dans un capot qui protège les éléments internes et réduit le niveau de bruit. Le contrôleur central ES16V haut de gamme d'Atlas Copco permet à Phoenicia de surveiller et de contrôler simultanément les six pompes à vide GHS VSD+ avec un algorithme de « machine virtuelle », ce qui permet d'optimiser la consommation électrique de l'ensemble du système.

Résultat :

Grâce à des mesures précises, nous avons pu offrir une économie d'énergie de 43 % à Phoenicia Glass Works. Les coûts de maintenance ont également été réduits grâce à des intervalles d'entretien plus longs, ce qui diminue considérablement le coût total du cycle de vie du système de vide. Il est également important de savoir que, en cas d'urgence, vous pouvez compter sur l'aide du réseau international de techniciens d'entretien spécialisés d'Atlas Copco.

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