10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

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Optimisez votre installation avec des systèmes de contrôle de compresseur d'air

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Optimiseur de compresseur d'air 4.0

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Tout ce que vous devez savoir sur votre processus de transport pneumatique

Découvrez comment créer un processus de transport pneumatique plus efficace.
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SERIES SDR, CDR

Solutions de filtration et de séchage d'air

Solutions de filtration et de séchage de l'air pour applications ferroviaires - Séries SDR et CDR

Le coût d'un air de mauvaise qualité est bien connu des opérateurs de services ferroviaires et des ateliers d'entretien. L'air pollué et humide peut entraîner des dommages et des coûts importants pour votre réseau d'air et votre système de freinage.


Notre gamme de systèmes de filtration et de séchage d'air élimine l'huile, la poussière et l'humidité de l'air comprimé avec des performances de pointe pour protéger votre équipement et votre réseau de freinage pneumatique. Notre gamme couvre les besoins de tous les véhicules mobiles, des tramways aux locomotives à usage intensif, grâce à des solutions innovantes et éprouvées.

Solutions de filtration et de séchage d'air

Principales caractéristiques techniques

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Sécheurs d'air à dessicant CDR
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Solutions d'air comprimé pour l'industrie de la mobilité
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Traitement de l'air

Filtration de l'air

Gamme complète - Filtres à eau, à huile et à poussière

Nos systèmes de filtration d'air incluent une gamme complète de séparateurs d'eau, de filtres à huile et à poussière et de dispositifs de séparation d'huile disponibles pour une variété de circuits d'air comprimé.

Nos séparateurs d'eau WSDR sont utilisés pour éliminer l'eau liquide générée par la compression et le refroidissement de l'air comprimé. 99,9 % de l'eau liquide est éliminée par nos séparateurs d'eau.

Notre gamme de filtres à huile et à poussière DDR, PDR et UDR élimine les contaminants de l'air comprimé. Ils offrent une qualité de filtration de classe 1 pour l'huile et la poussière conforme à la norme ISO 8573-1 et fournissent un air propre pour garantir que votre équipement de séchage en aval reste longtemps en parfait état de marche.

Séparateur d'eau WSD 25 pour compresseur d'air
Protection de l'environnement
Des réglementations environnementales plus strictes demandent aux fournisseurs de solutions de mobilité d'éviter de polluer l'environnement avec de l'huile et des dépôts nocifs provenant du fonctionnement du compresseur. Nos filtres peuvent être fournis avec un dispositif de traitement des condensats qui séparera l'huile de l'eau provenant des filtres, ne laissant sortir que de l'eau propre dans l'environnement.

Sécheurs à membrane SDR

Sécheurs à membrane SDR de traitement de l'air

Les sécheurs à membrane SDR avec préfiltre éliminent l'huile, les particules et l'humidité de l'air comprimé, limitant au minimum les pertes de charge et d'air de purge pour une efficacité optimale. Disponibles pour toute la gamme de compresseurs pour applications de mobilité d'Atlas Copco. Conçus pour être intégrés à l'ensemble compresseur, ils peuvent également être utilisés en tant qu'unité autonome.

Sécheur à membrane SDR
Compact et léger

Le sécheur d'air SDR est si compact et léger qu'il peut être entièrement intégré à votre compresseur. Nos sécheurs d'air pour applications ferroviaires sont conçus pour offrir la plus grande efficacité possible. Ils garantissent des pertes minimales de charge et d'air de purge :

  • Electrovalve certifiée pour applications ferroviaires, gicleur optimisé
  • Suppression de point de rosée sous pression personnalisée
  • Enveloppe résistante à la fumée et au feu
  • Grande fiabilité
    Nos sécheurs d'air SDR pour applications ferroviaires sont conçus pour s'adapter aux conditions difficiles. Ils restent entièrement fonctionnels à des températures minimales de -40 °C et maximales de +50 °C.
    Performances sur mesure
    Indiquez-nous votre débit d'air comprimé d'entrée et les gradients de température de fonctionnement. Nous allons choisir parmi notre gamme de gicleurs étalonnés la solution la plus adaptée pour vous offrir des performances de séchage optimales tout en maintenant la perte de purge la plus faible possible. Par rapport à un sécheur par adsorption similaire, la perte de purge est inférieure de 2 à 6 %.

    Sécheurs d'air à dessicant CDR

    Sécheurs d'air par adsorption CDR de traitement de l'air

    Nos sécheurs d'air à dessicant CDR éliminent l'humidité de l'air comprimé en utilisant leur procédé propre pour protéger votre compresseur ou votre équipement. Basé sur nos blocs de dessicant brevetés Cerades™, notre CDR offre une efficacité énergétique élevée et des cycles de maintenance prolongés par rapport aux billes de dessiccant. Nos sécheurs sont adaptés aux débits d'air de 360 à 1600 l/min.

    Sécheur à dessicant CDR

    Conception ingénieuse

    Au lieu de forcer l'air comprimé à traverser des milliers de billes, Cerades™ le laisse s'écouler dans des tubes structurés et droits. Comme l'air rencontre peu de résistance, la chute de pression est beaucoup plus faible et, par conséquent, une quantité beaucoup moins importante d'énergie est nécessaire pour faire fonctionner le sécheur. Cependant, la réduction importante des coûts qui en résulte n'est qu'un avantage parmi d'autres.

    Sécheur par adsorption CDR pour applications ferroviaires

    Un sécheur plus efficace et plus sûr

    Lorsque l'air comprimé est poussé dans les sécheurs traditionnels, les billes de dessiccant rebondissent et finissent par se décomposer. Cela crée une fine poussière. Si cette poussière n'est pas filtrée, elle peut contaminer l'air et l'équipement en aval. En revanche, le fait de la filtrer entraîne une augmentation des coûts d'exploitation et des déchets. En outre, cette poussière présente un danger pour la santé et l'environnement, car elle circule dans l'air ambiant lors du remplacement du dessiccant et peut nuire aux techniciens d'entretien et au personnel d'exploitation. Cerades™ dure beaucoup plus longtemps et élimine le problème de poussière, ce qui permet de réduire encore les coûts et offre aux utilisateurs une pureté d'air de classe 2 ISO 8573-1:2010 pour les particules sans filtration supplémentaire.

    Une conception plus compacte et une plus grande polyvalence

    Avec l'absence de billes mobiles rebondissantes, Cerades™ résiste aux vibrations, ce qui permet de le monter horizontalement et garantit un fonctionnement continu dans des applications aux exigences strictes. Cela en fait une solution idéale pour les applications ferroviaires et de mobilité. En outre, comme il peut supporter des températures d'entrée allant jusqu'à 70 °C, Cerades™ est le dessiccant idéal pour les températures ambiantes ou d'entrée élevées. Les sécheurs par adsorption fournissent l'air sec et propre dont vous avez besoin pour prolonger la durée de vie de votre équipement et optimiser la qualité de votre produit fini. Tous les sécheurs d'air intègrent une technologie unique brevetée ainsi que des options écoénergétiques. Ils sont disponibles

    • en différentes dimensions
    • avec un point de rosée sous pression jusqu'à -40 °C/-40 °F
    • de 360 à 1600 l/min
    • avec une armoire protégée IP65
    Sécheur à dessiccant Cerades

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