Défi à relever :
Atlas Copco Tools and Assembly Systems travaille actuellement avec l'un de ses clients majeurs dans le domaine automobile afin de résoudre leur problème de communication sans fil entre leurs outils d'assemblage. Les économies sont estimées à près de 9 millions d'euros par an.
Notre directeur régional des ventes ainsi que l'équipe de production du client ont identifié un problème persistant : leur précédente méthode de communication sans fil entre leurs outils d'assemblage perdait fréquemment la connexion avec leurs contrôleurs d'outils. Cet échec de connexion provoquait la perte de données de serrage, ainsi qu'une interruption de production d'environ 14 minutes par jour, impliquant 18 visseuses asservies à batterie sur la chaîne.
Solution :
Atlas Copco SRB : nos visseuses avec détection d'erreurs, à batterie, utilisables d'une seule main, à faible réaction et combinées au Power Focus 6000, le contrôleur d'outils de pointe au cœur de la « Smart Connected Assembly », sont l'illustration parfaite de notre vision pour l'Industrie 4.0. La connexion Wi-Fi 5 GHz entre l'outil et le contrôleur permet une communication fiable et sans interférences. Les résultats sont envoyés directement au système qualité du constructeur automobile, éliminant les interruptions et les retouches dues à des données de serrage manquantes.
Non seulement nos clients bénéficient d'une augmentation de plusieurs millions d'euros en terme de disponibilité annuelle, mais les opérateurs profitent d'une ergonomie améliorée et de temps de cycle plus rapides grâce à TurboTight, notre stratégie de serrage brevetée.