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C'est le moment d'étalonner ?

Assurez votre qualité et réduisez les défauts grâce à l’étalonnage des outils et à l’étalonnage d’assurance qualité accrédité.​
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Accredited Quality Assurance Calibration

Services d’étalonnage accrédités pour les équipements d’assurance qualité

Garantissez la qualité et le bon réglage de votre équipement de production

Qu'est-ce qu'un étalonnage accrédité ?

L’étalonnage d’assurance qualité accrédité pour les équipements de mesure est la première étape pour garantir le contrôle qualité de votre production. Nous proposons des services d’étalonnage sur site et en laboratoire accrédités pour les équipements de mesure. Seuls les fournisseurs accrédités ISO/IEC 17 025 peuvent effectuer des étalonnages accrédités.

Trouvez les certificats de nos laboratoires dans le monde entier

Quels sont les avantages des services d’étalonnage accrédités ?

Avec nos services d’étalonnage accrédités, vous recevez un certificat d’étalonnage de l’équipement de mesure conformément aux normes pertinentes. L’équipement de mesure doit être traçable selon les normes nationales et l’incertitude de mesure doit être clairement indiquée.

Quels sont les avantages de l’étalonnage accrédité ?

L’étalonnage d’assurance qualité accrédité offre une précision éprouvée et une conformité aux normes reconnues. Ce processus garantit la traçabilité tout en réduisant le risque d’erreurs de production, de dépenses liées à la garantie, de rappels, de réclamations légales et de perte de réputation.

Garantissez la traçabilité grâce à un étalonnage accrédité

Nos services d’étalonnage accrédités vous offrent :

  • Certificats d'étalonnage des équipements de mesures garantissant la conformité aux normes applicables
  • Des services certifiés d'étalonnage en laboratoire et sur site
  • Des tests de fonctionnement avant étalonnage
  • Un étalonnage et un réglage le cas échéant
  • Des équipements traçables et référencés
  • Des rappels d'échéance des dates d'étalonnage
  • Des certificats d'étalonnage récupérables, pendant au moins 10 ans

 

 

Foire aux questions sur les services d’étalonnage accrédités

Quelles sont les normes d’étalonnage d’assurance qualité courantes ?

La norme ISO 6789 est une norme de service d’étalonnage accréditée pour les clés, couvrant les clés électroniques, doubles et à cliquet. EURAMET/cg-14 est actuellement la seule norme largement répandue pour l’étalonnage accrédité des transducteurs de couple utilisés dans le contrôle qualité. La plupart des marchés appliquent des normes nationales pour les services d’étalonnage d’assurance qualité accrédités basés sur cette procédure. Il convient également de mentionner la norme VDI/VDE 2648 pour l’étalonnage angulaire des équipements d’assurance qualité ; cette norme est utilisée dans le monde entier en raison de l’absence de normes internationales.

Quelles sont les normes clés pour les laboratoires d’étalonnage et que couvre la norme ISO/CEI 17 025 ?

En matière d’étalonnage, il est essentiel que vos outils et équipements de mesure soient manipulés par des professionnels qualifiés. La norme internationale ISO/CEI 17 025 définit les exigences de compétence pour les laboratoires et les fournisseurs d’étalonnage sur le terrain. Il s’agit de la norme clé pour devenir un prestataire de services d’étalonnage accrédité.

De nombreux OEM (fabricants d’équipement d’origine) suivent la norme de gestion de la qualité automobile IATF 16 949 – International Automotive Task Force. Cette norme exige que les fournisseurs automobiles utilisent des services d’étalonnage effectués par des laboratoires accrédités, garantissant la plus haute qualité et la traçabilité de l’étalonnage.

Quelle est la différence entre l’étalonnage en usine et l’étalonnage accrédité ?

Seuls les prestataires accrédités ISO/IEC 17 025 peuvent effectuer des services d’étalonnage accrédités. Cela garantit que l’équipement de mesure est traçable selon les normes nationales et que l’incertitude de mesure est clairement documentée. Les services d’étalonnage accrédités respectent des exigences strictes en matière de processus, de systèmes et de compétences des techniciens, et sont soumis à des audits indépendants réguliers.

En revanche, l’étalonnage en usine est souvent effectué par des fournisseurs non accrédités à l’aide de procédures simplifiées. Ces étalonnages peuvent inclure ou non la traçabilité des résultats et l’incertitude de mesure. De plus, la procédure d’étalonnage peut différer des normes et procédures reconnues.

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