Alimentations en air et azote fiables pour des opérations de raclage efficaces
Nos compresseurs d’air mobiles, sécheurs à adsorption, générateurs d’azote et surpresseurs ont fait leurs preuves sur le terrain en termes d’opérations de raclage dans des environnements onshore et offshore.
Principales applications et avantages de l’air comprimé et de l’azote dans le raclage
Les solutions d’air mobiles d’Atlas Copco prennent en charge un large éventail de tâches de raclage :
- Nettoyage des pipelines avant et après la mise en service
- Assèchement et séchage après épreuve hydrostatique ou arrêt
- Déplacement de la ligne et séparation des produits
- Test d’étanchéité et test de pression
- Opérations de rinçage pour le changement de produit
- Inertage et purge à l’azote pour garantir la sécurité
Témoignage client : la réussite d’un projet pipeline avec Atlas Copco
Inspection d’un pipeline avec le grand compresseur d’air mobile et le surpresseur B18TT d’Atlas Copco
- Débit d’air fiable et constant pour des tests sûrs des pipelines
- Temps d’arrêt réduits grâce à des performances robustes
- Mobilité accrue dans les environnements éloignés et difficiles
En savoir plus sur la réussite du projet de pipeline roumain avec les solutions d’air mobiles d’Atlas Copco.
Dans des environnements comme à Constanța, vous avez besoin d’équipements qui ne flanchent pas. Nous avons poussé les DrillAir V28 et B18TT dans leurs derniers retranchements et ils ont été à la hauteur à chaque fois. Des matins froids aux après-midis chauds, leurs performances sont restées constantes. Cette fiabilité nous aide à respecter les normes de sécurité et les délais.
Foire aux questions sur le raclage de pipelines
Qu’est-ce que le raclage de pipeline ?
Le raclage consiste à envoyer un dispositif appelé « racleur » à travers une canalisation pour nettoyer, inspecter ou séparer les produits. L’air comprimé ou l’azote est utilisé pour propulser le racleur, garantissant la sécurité, la propreté et la continuité du processus.
Les types courants de raclage sont les suivants :
- Raclage de nettoyage : pour éliminer les liquides, les débris, la cire ou le tartre
- Raclage d’inspection : pour vérifier l’intégrité des pipelines (racles intelligentes)
- Raclage de séchage : pour sécher les pipelines après les épreuves hydrostatiques
- Raclage de déplacement : pour séparer différents produits dans des pipelines multiproduits
Quelle pression est nécessaire pour le raclage ?
Les exigences de pression varient en fonction du diamètre, de la longueur et du type de pipeline, ainsi que de la nature de l’activité. Par exemple, les racles de nettoyage peuvent nécessiter une pression inférieure à celle des racles intelligentes utilisées pour l’inspection. Les surpresseurs d’Atlas Copco peuvent fournir des pressions allant jusqu’à 350 bars, ce qui permet de les utiliser pour les raclages longue distance et offshore profonds.
Puis-je utiliser de l’azote au lieu d’air ?
Oui. L’azote est souvent préféré dans les environnements où des gaz inflammables ou des substances réactives sont présents. Il fournit un milieu sûr et inerte pour le raclage, la purge et les tests d’étanchéité. Les générateurs d’azote d’Atlas Copco produisent de l’azote de haute pureté sur site, ce qui réduit la complexité logistique et élimine le besoin de gaz en bouteille.
Dans quelle mesure l’air ou l’azote doit-il être sec ?
Un environnement sec est essentiel, en particulier après les épreuves hydrostatiques ou lors de la préparation des canalisations pour les produits sensibles. L’humidité peut entraîner de la corrosion, une contamination ou des résultats d’inspection imprécis. Les sécheurs par adsorption d’Atlas Copco garantissent des points de rosée jusqu’à -40 °C, répondant aux normes de l’industrie en matière de séchage des canalisations et de tests d’intégrité.
De quel équipement ai-je besoin pour une opération de raclage ?
Une configuration type de raclage comprend un compresseur d’air mobile pour la propulsion, un sécheur par adsorption pour le contrôle de l’humidité, un surpresseur pour les exigences de haute pression et un générateur d’azote pour l’inertage ou la purge. La configuration exacte dépend des spécifications du pipeline, du type de racle et des objectifs opérationnels. Les conseils d’experts sont essentiels pour sélectionner la bonne combinaison d’équipements afin de garantir un raclage sûr et efficace.
Quel type d’équipement est le mieux adapté au raclage de pipelines offshore ou dans des environnements difficiles ?
Lors du raclage offshore, dans le désert ou dans des endroits éloignés, il est essentiel d’utiliser un équipement spécialement conçu pour les conditions difficiles. Pour ce faire, il faut des matériaux résistants à la corrosion, des systèmes de sécurité robustes et des conceptions qui minimisent l’entretien et les temps d’arrêt. Opter pour des solutions conçues pour ces environnements contribue à garantir la fiabilité et la sécurité tout au long de l’opération. L’équipement d’Atlas Copco est spécialement conçu pour répondre à de telles exigences, assurant des performances constantes quel que soit l’endroit où se trouve votre pipeline.
