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Comment entretenir vos pompes à spirale DSS : conseils pour des performances et une longévité optimales

Robuste, sans huile, nécessitant peu d'entretien et très efficace, la pompe à vide sèche à spirale DSS 065 tout en aluminium est performante sur l'ensemble de la plage de pression de vide primaire. Son design minimaliste et compact lui permet de s'intégrer parfaitement dans tous les environnements de production. A ses performances et à son design exceptionnels viennent s'ajouter un fonctionnement simple et un entretien aisé.

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En fait, du fait de sa simplicité, nous vous encourageons à faire vous même l’entretien Vous trouverez ci-dessous la liste des pièces de rechange et des kits dont vous aurez besoin pour effectuer l’entretien de vos pompes à spirales DSS.

Pièces de rechange / Kit Numéro d'article
Kit d'entretien 2236232020
Kit de regraissage des roulements* 2236232060
Kit d'entretien majeur Scroll 100/60 Hz                     2236232068                    
Kit d'entretien majeur Scroll 100/50 Hz 2236232069
Kit d'entretien majeur Scroll 65 2236232070
Kit de silencieux d'échappement 2236232100


Fonctionnement des pompes à vide sèches à spirale

Les matériaux de haute qualité utilisés dans la pompe DSS 065 lui confèrent une durée de vie prolongée et en facilitent la maintenance, comme illustré par la vidéo et les étapes ci-dessous :



ETAPES

                   

Étape 1 : Démontage de la vanne d’admission et du lest d’air

  • Dévisser les boulons
  • Démonter la vanne d'entrée
  • Attention : le ressort peut causer des blessures une fois relâché
  • Démonter le lest d'air
 

Étape 2 : démonter le couvercle avant

  • Retirer les bouchons obturateurs et le joint torique de la plaque avant
 

Étape 3 : démonter le filtre d’entrée et le couvercle 

  • Retirer le support de filtre et le filtre d'admission
  • Retirer le couvercle et le joint torique de la rainure de la spirale mobile

Étape 4 : démonter la masse d’équilibrage

  • Retirer le boulon et la rondelle
  • Déposer le contrepoids
 

Étape 5 : retirer l’ensemble anti-rotation

  • Retirer la bague anti-collision et les boulons
  • Retirer l'ensemble anti-rotation de la spirale mobile

Étape 6 : Retirez l’OS et remplacez le joint tip seal 

  • Remplacer le joint d'embout tous les 2 ans (entretien mineur) et la spirale mobile tous les 4 ans (entretien majeur)
  • Commencer par l'extrémité courte du joint d'embout
  • Nettoyer la pointe au niveau de l'extrémité de départ du joint d'embout
  • Commencer par l'extrémité proche du centre
  • Couper le joint d'embout supplémentaire 5 cm avant l'extrémité
  • Poser un autre joint d'embout
 

Étape 7 : Remplacer le joint Tip Seal FS

  • Suivre la même procédure que pour le remplacement du joint d'embout OS pour remplacer le joint d'embout FS

Étape 8 : Assemblage de l’OS et de l’anti-rotation

  • Assembler la bague anti-collision
  • Vérifier l'orientation de sorte que la face avant de l'inscription soit orientée vers vous
 

Étape 9 : monter la masse d’équilibrage

  • Aligner la fente et la clavette de l'arbre

Étape 10 : assembler et regraisser la plaque de protection

  • Insérer l'adaptateur et utiliser une seringue pour introduire la graisse neuve
  • Le regraissage n'est nécessaire que lors d'un entretien mineur
 

Étape 11 : assembler le filtre d’entrée

  • Insérer le support de filtre et le filtre d'admission
  • Le sens des flèches sur le filtre doit correspondre au débit d'air de la pompe (vers le centre de la spirale)

Étape 12 : assembler la plaque de protection

  • Assembler les bouchons obturateurs
  • Ajouter le joint torique dans la gorge du couvercle avant
 

Étape 13 : Montage de la vanne d’admission et du lest d’air

  • Assembler le lest d'air
  • Assembler l'ensemble vanne d'entrée
  • Il est important de serrer les vis dans l'ordre



AVANT ET PENDANT LE PROCESSUS

Processus d'entretien

Pour un fonctionnement sûr et efficace dès le début, prêter attention aux points suivants. Pour plus de détails, se reporter au manuel d'instructions de la pompe à spirale DSS accessible à la fin de cette page.

  1. Pour limiter la compression à une pression d'entrée plus élevée de la pompe, deux soupapes de décharge sont présentes entre les étages.
  2. La pompe ne convient pas aux gaz dangereux. La pompe ne doit être utilisée que pour des applications non dangereuses.
  3. Les dangers potentiels sur les pompes sèches incluent l'électricité, les surfaces chaudes et les produits chimiques de traitement.
  4. La pompe doit être connectée à une alimentation électrique protégée par un fusible approprié et à un point de masse approprié.
  5. S'assurer que le moteur est correctement configuré pour votre alimentation électrique.
  6. S'assurer que le sens de rotation de la pompe est correct avant d'utiliser la pompe.
  7. S'assurer que votre système peut fournir suffisamment de lest d'air et/ou de purge d'admission pour diluer les gaz toxiques dans des limites sûres.
  8. A des températures élevées, le produit d'usure du joint d'embout commence à se décomposer, produisant des fumées gazeuses qui peuvent induire des symptômes désagréables.
  9. Effectuer un test d'étanchéité du système après l'installation et sceller toutes les fuites détectées.
  10. Laisser la pompe se réchauffer et utiliser le lest d'air complet et la purge d'admission avant de pomper les vapeurs condensables.
  11. Purger la pompe avant de l'arrêter.
  12. Nous recommandons d'effectuer une révision majeure de la pompe après 32000 heures.
  13. Mettre les pompes au rebut conformément à toutes les directives nationales et locales en matière de sécurité et d'environnement.


Références :