Regulatorna razmatranja za procesne filtre
S obzirom na regulatorne aspekte, prvo treba osigurati da je procesni filter proizveden u tvrtki koja barem ispunjava zahtjeve kvalitete prema ISO 9001.
Ako se filteri upotrebljavaju u izravnom kontaktu s hranom i pićima, moraju se ispuniti dodatni zakonski zahtjevi. Na primjer, filteri se moraju ispitati u skladu sa zahtjevima Europske uredbe EU-a 1935/2004 ili Uredbe 10/2011 i označiti kao „Sukladni s prehrambenim proizvodima”. Time se osigurava da tijekom rada sastojci iz filtera ne dospiju u namirnicu.
Ostali relevantni propisi su europski propisi REACH i RoHS koji osiguravaju da filter ne sadrži tvari posebno zabrinjavajućih svojstava (SVHC) kao što su bisfenoli (propis Komisije - EU 2024 /3190).
Pregled uredbi REACH i RoHS:
- REACH (registracija, evaluacija, autorizacija i ograničavanje kemikalija) osigurava da procesni filter ne sadrži štetne tvari koje bi mogle ugroziti ljudsko zdravlje ili okoliš.
- RoHS (ograničenje opasnih tvari) čini procesne filtre sigurnijima za sustave za filtraciju tekućina tako što osigurava da ne sadrže opasne spojeve kao što su olovo, živa ili kadmij.
Naposljetku, prema Uredbi EU-a 2023/2006, ključno je provjeriti je li proizvođač filtera u skladu s dobrom proizvođačkom praksom (GMP) za materijale i predmete koji dolaze u dodir s hranom i pićima. Većina proizvođača isporučuje certifikate o sukladnosti ili pogledajte tehničke listove i brošure za provjeru.
Tehnička razmatranja za odabir procesnog filtera
Kako biste odabrali odgovarajući procesni filter, najprije je potrebno razjasniti nekoliko osnovnih točaka:
- Što se filtrira? (plin, para, tekućina)
- Kojim temperaturama je procesni filter izložen tijekom rada?
- Je li filter tijekom rada u kontaktu s agresivnim kemikalijama?
Prilikom odgovaranja na ove upite imajte na umu da se određeni filteri za tekućine dodatno kemijski čiste ili steriliziraju parom (na temperaturama višim od 120 °C / 248 °F). Naši prodajni stručnjaci imaju dubinsko znanje o sustavima za filtraciju tekućina i mogu ponuditi profesionalne savjete u odabiru najprikladnijeg rješenja tvrtke Atlas Copco na temelju zahtjeva vašeg procesa, brzina protoka i specifikacija sustava.
Kada imate odgovarajući procesni filter, važno je znati gdje ga treba upotrijebiti u procesu pročišćavanja.
Pogledajmo detaljnije gdje se procesni filter upotrebljava u cjelokupnom procesu:
- Predfiltracija: U ovom koraku uklanjaju se gruba onečišćenja, primjerice, iz vode iz bunara. Obično se ovdje upotrebljava vrećasti filter.
- Završna filtracija: ovaj stupanj osigurava da sterilni membranski filteri uklanjaju najmanje nečistoće, kao što su mikroorganizmi u procesnoj vodi.
Učinkovitost filtracije: veličina i učinkovitost hvatanja čestica
Ostali važni aspekti su veličina uhvaćenih čestica i učinkovitost filera.
Veličina zarobljenih čestica označava veličinu nečistoća za koju je procesni filter dizajniran zadržati.
Na primjer, ako želite vodu bez čestica, možete odabrati filterski element s veličinom hvatanja čestica od 5 μm. Voda filtrirana ovim putem tada više ne bi trebala sadržavati vidljive čestice.
Ako vam je potrebna sterilna voda, tj. voda bez mikroorganizama, potreban je sterilni membranski filter s veličinom hvatanja čestica od 0,2 μm ili manje.
Time se osigurava da procesni filter pouzdano zadržava čak i najmanje bakterije, kao što je Brevundimonas diminuta (promjer ~0,2 - 0,3 μm).
Budući da nijedan postupak filtracije nije 100 % učinkovit, važno je razumjeti učinkovitost filtracije. Oni su kategorizirani kao:
- Nazivni filteri: propušta oko 2 % čestica.
- Apsolutni filteri: osiguravaju učinkovitost zadržavanja od 99,98 % - od 5000 čestica, samo jedna prolazi.
- Filteri sterilne kvalitete: pružaju najvišu razinu učinkovitosti filtracije, pri čemu 1 cm2 / 0,155 in2 površine filtera može zadržati 10.000.000 bakterija veličine 0,2 μm, omogućujući prolazak samo jedne bakterije.
Ovi su aspekti važni prilikom projektiranja sustava za filtraciju tekućina.
Na primjer, filtracija vode u bocama obično slijedi višestupanjski postupak filtracije:
- Nominalni dubinski filter od 5 μm uklanja grube čestice.
- Apsolutni površinski filter od 1 μm poboljšava filtraciju.
- Sterilni membranski filter od 0,2 μm osigurava uklanjanje mikroorganizama.
Ključne značajke procesnog filtera
Prilikom odabira procesnog filtera uzmite u obzir sljedeće čimbenike:
- Dizajn filtera: plisirani filteri pružaju veću površinu, smanjujući diferencijalni tlak i optimizirajući energetsku učinkovitost.
- Veličina hvatanja čestica: definira najmanje nečistoće koje filter može zadržati.
- Rok trajanja: odaberite procesni filter koji može podnijeti cikluse sterilizacije i kemijskog čišćenja bez degradacije.
Kako odabrati odgovarajući procesni filter
Kako biste odabrali odgovarajući procesni filter, razmotrite sljedeće:
- Zahtjevi za učinkovitost: trebate li nominalni, apsolutni ili sterilni filter?
- Kompatibilnost: Može li filter izdržati promjene temperature i kemijsko izlaganje?
- Održavanje i troškovi: visokokvalitetni procesni filteri imaju dulji vijek trajanja, čime se s vremenom smanjuju operativni troškovi.
Donošenje pravog odabira filtracije za učinkovitost i usklađenost
Kako bi sustavi za filtriranje ostali pouzdani, učinkoviti i usklađeni, odabir odgovarajućeg procesnog filtera ključan je. Možete poboljšati svoj sustav i jamčiti pouzdan rad uzimajući u obzir tehničke specifikacije, regulatorne standarde i učinkovitost filtriranja.
Naši prodajni predstavnici na raspolaganju su vam za daljnje savjete o ovim točkama i pomoć pri projektiranju vaše instalacije. Također vam mogu pomoći s stvarima kao što su pravilno čišćenje i sterilizacija filterskih elemenata ili maksimiziranje intervala između zamjena kako biste uštedjeli emisije CO2 i troškove rada.
U tvrtki Atlas Copco možemo vam pomoći u dizajniranju odgovarajućeg sustava za filtraciju za vaše potrebe. Obratite nam se za stručne savjete o odabiru najboljeg procesnog filtera za vašu primjenu.
