Lokalna električna tvrtka godišnje štedi 9000 € nakon izvješća AIRScana o curenju
Lokalna tvrtka iz energetskog sektora obratila se tvrtki Atlas Copco kako bi istražila mogućnost upotrebe rezervnog kompresora za pokrivanje neočekivanih zastoja u radu.
Izazov
Kupac upravlja prostorijom za kompresore s pet jedinica i doživljava česte gubitke komprimiranog zraka. Osim toga, svih pet kompresora moralo je neprekidno raditi kako bi ispunilo zahtjeve.
Rješenje
Tim tvrtke Atlas Copco otišao je na lokaciju i proveo reviziju AIRScan.
Ugrađen je prijenosni mjerač protoka za mjerenje potrebe za zrakom i brzine protoka u primjeni.
Ugrađeni su senzori tlaka za mjerenje padova tlaka.
Za mjerenje curenja komprimiranog zraka u postrojenju korišten je detektor curenja.
Sva su mjerenja sastavljena u detaljnom izvješću AIRScan koje je uključivalo akcijski plan za poboljšanje.
Izvješće je otkrilo brojna curenja komprimiranog zraka unutar sušača i distribucijske mreže, što je uzrokovalo značajne padove tlaka. Problem je povećao potražnju postrojenja za komprimiranim zrakom. Posljedično je svih pet kompresora moralo raditi istodobno kako bi ispunilo zahtjeve.
Na temelju rezultata istaknuta je važnost popravka mjesta curenja. Sva su mjesta curenja identificirana i označena. Kupac je odlučio interno popraviti prioritetna mjesta curenja kako bi optimizirao postavke tlaka sustava.
Ishod
Nakon što su popravljena sva prioritetna curenja, stopa iskorištenosti pet kompresora smanjila se za više od 18 %. Sada su samo četiri kompresora, umjesto svih pet, dovoljna kako bi se zadovoljili zahtjevi za komprimiranim zrakom, a jedna jedinica dostupna je kao rezerva u slučaju neočekivanog zastoja.
Potrošnja energije smanjena je za 825 kWh dnevno, odnosno 301 000 kWh godišnje. Kupac sada štedi 873 000 INR (9000 EUR) godišnje. Posljedično, razdoblje povrata investicije u popravke mjesta curenja iznosi manje od četiri mjeseca. Nakon toga kupac postiže smanjenje potrošnje CO2 od 213 tona godišnje.
