10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

Az egyesült királyságbeli íz- és illatanyaggyártó IFF évi 10 000 fontot takarít meg ZT VSD kompresszorokkal

A VSD (változtatható fordulatszámú meghajtás) kompresszortechnológia melletti döntése eredményeként az International Flavours & Fragrances (IFF), amely a világ vezető fogyasztói íz- és illatanyaggyártója, jelentős energiamegtakarítást ért el az egyesült királyságbeli Haverhillben (Suffolk) található gyártóüzemében. Ez egyike a világszerte számos helyen működő IFF üzemnek, amelyek olyan íz- és illatanyagokat gyártanak, amelyek italokban, édességekben, tejtermékekben, fűszeres ételekben, valamint parfümökben, szépségápolási termékekben, mosószerekben és háztartási termékekben kerülnek felhasználásra. Az üzem nemrég bővítésen esett át, melynek során a sűrített levegős rendszer is fejlesztésre került.

VSD, változó fordulatszámú meghajtás Olajmentes kompresszorok Élelmiszer- és italgyártás Class 0

ZT 160 VSD folyamatműszerezéshez, szelepműködtetéshez és termékszállításhoz

Kompresszor telepítése az IFF-nél

Az IFF eredetileg egy olajmentes, állandó fordulatszámú ZT3A kompresszort, valamint egy ZT290 modellt telepített a helyszínre. A kompresszorok 100 százalékban olajmentes levegőt biztosítanak a folyamatműszerezéshez, a porszállításhoz használt pneumatikus szelepek működtetéséhez és az üzemek közötti termékszállításhoz. AZ modellek 100%-ban olajmentes kivitele létfontosságú abból a szempontból, hogy a szennyezés legcsekélyebb kockázatát is ki lehessen küszöbölni az érzékeny gyártási környezetben.
A bővítés előtt naplózták a kompresszorok teljesítményét, amiből kiderült, hogy komoly energiamegtakarítást lehetne elérni, ha a két meglévő kompresszort egy változtatható fordulatszámú meghajtást alkalmazó kompresszorral váltanák fel. Azért esett a választás a ZT 160 VSD modellre, mert képes a teljesítményét a változó teljes terhelés/változó terhelés termelési ciklusok során jelentkező igényhez igazítani, és széles leszabályozási tartománnyal rendelkezik. Ez a kompresszor önmagában is képes gondoskodni a telephely levegőellátásáról, míg a ZT3A kompresszort megtartották készenléti berendezésnek.

Tőkebefektetés helyett Service Investment Plan

Total Responsibility szervizszolgáltatást is magában foglaló bérleti konstrukció keretében bocsátották az IFF rendelkezésére. Ez az IFF számára újabb, hatékonyabb technológiához biztosított hozzáférést, szervizzel, támogatással és ingyenes helyszíni ellenőrzésekkel együtt, de nem igényelt tőkebefektetést.

Évi 10 000 font megtakarítás az energiaszámlákon

Számításaink szerint tavaly évi 10 000 fontot takarítottunk meg az energiaszámlánkon, és jelentősen csökkentettük a vállalat ökológiai lábnyomát. Mindez közvetlenül arra vezethető vissza, hogy az Atlas Copco a Total Responsibility Plan keretében az érdekeinket szem előtt tartva jár el. A terv teljes mértékben hű a nevéhez. Rendszeres iTrak auditok során ellenőrzik a sűrített levegő felhasználását, és ez tökéletesen megnyugtató megoldást jelent, valamint a szolgáltatás a berendezés minden alkatrészére kiterjed, beleértve a levegő-végpontokat, a motort, az elektromos és elektronikus rendszereket, a hűtőket stb., és mindezért a szerződéses időszakra rögzített éves díjat fizetünk. Az Atlas Copco műszaki szakemberei rendszeres karbantartást, műszaki fejlesztést biztosítanak számunkra, továbbá elhárítják a meghibásodásokat, és elvégzik a berendezések nagyjavítását.

Matt Borrill , mérnök-menedzser