Megoldások az alkoholmentes italok iparága számára

A szűrés továbbra is kulcsfontosságú a minőség szempontjából a nem alkoholtartalmú italok gyártásában. Az átláthatóságtól az eltarthatóságig minden számít. Legyen szó palackozott vízről, gyümölcslevekről, üdítőitalokról, kávéról vagy növényi alapú italokról, minden termék egy olyan folyamattól függ, amely következetes eredményeket biztosít. Minden italnak megvannak a maga feldolgozási követelményei. Végső soron azonban mindegyikük megbízható szűrésre támaszkodik, az elejétől a végéig.

Mivel egyre több fogyasztó keres egészségre összpontosító, tiszta címkéjű italokat, a gyártókra egyre nagyobb nyomás nehezedik a termékkonzisztencia biztosítása, a működési költségek csökkentése és a szigorú élelmiszer-érintkezési szabványoknak való megfelelés érdekében. A funkcionális összetevőkkel átitatott hideg kávétól a finoman szénsavas pezsgővízig, minden alkalmazási terület személyre szabott, teljesítményorientált szűrési megközelítésből profitál.

A víz- és gyümölcslészűrés kritikus szerepet játszik a biztonságos, vonzó és tartós termékek biztosításában. Ezekben az alkalmazásokban több szűrési fázis gyakori, amelyek mindegyike segít eltávolítani a szilárd anyagokat, a mikrobákat és a nem kívánt ízeket, miközben megőrzi azt, ami fontos: az ízt, a tisztaságot és a tápértéket. Az első adagolástól a végső töltésig minden lépés támogatja a higiéniát és a termék integritását.
 

Folyamattérképünk felvázolja mind a víz-, mind a gyümölcslégyártás kulcsfontosságú szűrési fázisait, megmutatva, hogy hol alkalmazzák a fejlett technológiákat a minőség, a konzisztencia és a szabályozási megfelelés biztosítása érdekében. A térkép bemutatja, hogy az Atlas Copco szűrőrendszerei hogyan játszanak szerepet minden lépésben, támogatva a termékminőséget, a biztonságot és a konzisztenciát a palackozási folyamat során.

• Redőzött szálas szűrőpatronok: PFP, PFP-A, PFP-B, SFG-G
• Redőzött membránszűrő kazetták: SME+, BME+, SME-X+, SMV, SMT-G, 
• Aktívszén-szűrők: ASC
  
• Gőzszűrő rendszerek: MSS, MPSC

** Valamennyi szűrő elérhető élelmiszerrel érintkezésbe kerülő anyagokból, az FDA és az EU irányelveinek megfelelően tesztelve

Tiszta, biztonságos és konzisztens szűrés palackozott víz előállításához

A palackozott víz előállítása nem csupán a látható szennyeződések eltávolítását jelenti. A forrástól a csomagolásig a folyamat minden szakasza fontos szerepet játszik a tisztaság, az íz és az eltarthatóság megőrzésében. A szűrést több ponton alkalmazzák, hogy megvédjék a terméket a részecskéktől, a szerves szennyeződésektől és a mikrobiális kockázatoktól, miközben biztosítják az élelmiszer-biztonsági szabványoknak való megfelelést.

Maga a víz kezelése mellett dedikált szűrést is alkalmaznak a kritikus közművek, például a gőz, a sűrített levegő és a helyszíni tisztítási rendszerek védelmére. Ezek a óvintézkedések segítenek fenntartani a higiéniai feltételeket a palackozósoron, beleértve a palackfúvási, töltési és kupakolási műveleteket is.
 

Vízszűrési fokozatok

• Forrás- és durva szűrés
  A homok- és részecskeszűrők eltávolítják a látható üledéket és törmeléket
  
• Aktívszén-szűrés
  Csökkenti a klór, a nem kívánt ízek és a szerves szennyeződések mennyiségét
  
• Mikron- és membránszűrés
  A kazettás szűrők (1-5 µm) védik a fordított ozmózis (RO) membránjait
  
• Fordított ozmózis (RO)
  Akár 99%-kal eltávolítja a teljes oldott szilárd anyagokat (TDS), a mikrobákat és a szerves anyagokat
  
• Végső szűrés palackozás előtt
  0,2 µm-es membránszűrők biztosítják a mikrobiális retenciót
  
• Steril levegő-/gázszűrés
  Palackfúvás, tartályszellőztetés és kupakolás során alkalmazható

Az íz és a frissesség megőrzése, szűrés a gyümölcslé előállításához

A gyümölcslé előállítása minden lépésnél gondos ellenőrzést igényel az íz, a szín és a tisztaság megőrzése érdekében anélkül, hogy ez a mikrobiológiai biztonság rovására menne. A szűrés nemcsak a szilárd anyagok és a köd eltávolításában, hanem a prémium gyümölcslétermékeket meghatározó érzékszervi tulajdonságok megőrzésében is kritikus fontosságú.

A folyamat több, a gyümölcslé típusához igazított lépésből áll, a tisztítástól és a detektinizálástól a mikrobiális stabilizáláson át a végső polírozásig. A hideg szűrési módszereket gyakran előnyben részesítik, különösen akkor, ha hőérzékeny összetevőkről vagy tápanyagokról van szó.

Levegőszűrési fázisok

• Tisztítás és pépeltávolítás
  Fokozza a tisztaságot és a stabilitást a szilárd anyagok és a homály eltávolításával
  
• Előszűrés és detektinizálás
  Segít eltávolítani a pektint és a finom részecskéket a tisztázás előtt
  
• Mikrobiális ellenőrzés és stabilizálás
  A PES membránokkal végzett hideg sterilizálás biztosítja a termékbiztonságot
  
• Szín-/ízkonzerválás
  A speciális szűrők megtartják az antioxidánsokat és az aromás vegyületeket
  
• Végső polírozás csomagolás előtt
  Megakadályozza a tönkremeneteletet és a fermentációt a polcra kész gyümölcslevekben
  
• Steril sűrített levegő szűrése
  Aszeptikus feltöltés és lezárás során használatos