10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

Egy gyógyszeripari ügyfél 8%-kal csökkentette az energiafogyasztását

Szerviz Auditálás és optimalizálás

Egy globális gyógyszeripari vállalat az Atlas Copcót kérte, hogy elemezze ki a csomagolási folyamatához használt sűrítettlevegő-ellátással kapcsolatos problémákat. Az Atlas Copco által végzett technikai kiértékelést követően sikerült orvosolni a problémákat, és az ügyfél energiafogyasztása 8%-kal csökkent.

A kihívás

Az ügyfél fennakadásokat és minőségbeli problémákat tapasztalt a gyógyszeripari termékei csomagolási folyamatával kapcsolatban a sűrítettlevegő-hálózat nyomásingadozásai miatt. A vállalat Atlas Copcót kérte fel a probléma kielemzésére és egy stabil kimeneti nyomást biztosító megoldás biztosítására.

A megoldás

Pharmaceutical Case
Az értékesítési mérnökünk és az energia-tanácsadónk által végzett technikai kiértékelést követően a
4 darab Atlas Copco Z kompresszor kimeneti áramlásának és nyomásának kiegyensúlyozását és növelését javasoltuk egy Optimizer 4.0 központi vezérlő telepítése révén. A legidősebb Z kompresszor vezérlőjét korszerűsítettük annak érdekében, hogy kompatibilis legyen az Optimizer 4.0 egységgel.

Az Optimizer 4.0 központi vezérlőnek köszönhetően a csomagolási folyamathoz használt nyomás stabilizálódott és 0,5 barral csökkent, ahogyan az alábbi Optimizer-képernyőképeken is látható.
Pharmaceutical Case

Előtte - Nyomás: 7,66 bar

Pharmaceutical Case

Utána - Nyomás: 7,16 bar

Az eredmény

Közvetlenül a központi vezérlő üzemebe helyezése után a levegőhálózat nyomása stabilizálódott, és a nyomás 0,5 barral csökkent.
Ahogyan azt a SMARTLINK által felügyelet is megmutatta, a rendszer fajlagos energiaigénye (SER) 539 J/l-ről 497 J/l-re csökkent, ami 8%-os elektromosenergia-megtakarítást jelent. Ez évente 21,5 tonnányi CO2-kibocsátás-csökkenésnek felel meg.
Az éves energiaköltség-megtakarítások 7000 USD-re tehetők. A központi vezérlő a gépek élettartamát és a termelési rendelkezésre állási időt is növeli

Pharmaceutical Case

A megtakarítások

8%

Alacsonyabb energiafogyasztás

21.5tonna/év

A CO2-kibocsátás csökkentése

7000USD/év

Költségmegtakarítás