Az olajpárák komoly veszélyt jelentenek a sűrített levegős rendszerekre, károsíthatják a pneumatikus berendezéseket és szennyezhetik a végterméket, ami nagyobb üzemeltetési költségeket eredményezhet. Az Atlas Copco által kifejlesztett csúcsminőségű levegőszűrők megóvják berendezéseit az olajpáráktól.
A sűrített levegős rendszerbe bekerült olajpára károsíthatja a pneumatikus berendezéseket és beszennyezheti a végtermékeket, ami jelentős mértékben növeli az üzemeltetési költségeket.
Az Atlas Copco ezért olyan csúcskategóriás levegőszűrő-családot fejlesztett ki, amely megóvja a műveleteit és beruházásait az olajpárától. A QDT és QD+ sorozathoz tartozó szűrők növelik a berendezések élettartamát és gondoskodnak róla, hogy a végtermékek a legszigorúbb minőségi előírásoknak is megfeleljenek.
Ha tisztában van a levegőminőséggel kapcsolatos követelményeivel és azzal, hogy mely szabványoknak kell megfelelnie, az segít a megfelelő levegőszűrő kiválasztásában, ami csökkentheti a befektetési költségeit, és hozzájárulhat ahhoz, hogy a legtöbbet hozza ki sűrített levegős rendszeréből.
Ha nem tudja biztosan, hogy melyik szűrőt válassza, csak abban biztos, hogy meg szeretné védeni rendszerét az olajpárától, elsőként a levegőminőséggel kapcsolatos követelményeit kell meghatároznia. Egyes alkalmazások esetén, például a gumiabroncsok felfújásánál, a sűrített levegős rendszerbe bekerült olajpára semmilyen problémát nem okoz. Ezzel ellentétben a tiszta környezetekben ezeket a párákat ki kell szűrni, mielőtt beszennyeznék az érzékeny végtermékeket.
Ha nem tudja biztosan, hogy az alkalmazott eljárásnak mely ISO-szabványnak kell megfelelnie, vagy hogy mely szennyeződéstől kell megóvnia rendszerét, vegye fel a kapcsolatot az Atlas Copcóval vagy tekintse meg az alábbi táblázatokat.
Az Atlas Copco QD+ sorozatához tartozó termékekben található makrostrukturális aktív szén az adszorpció révén 0,003 mg/m³ alá csökkenti a maradványolaj-koncentrációt. Emellett a nyomásesés a szűrő teljes élettartamán keresztül változatlan marad.
A QD+ szűrők nemcsak maximális olajpára-eltávolítást biztosítanak, de a porkibocsátásuk is minimális. A szűrők a rozsdamentes acélmagoknak, az epoxi szigetelésű sapkáknak és a korróziógátló bevonattal ellátott szűrőháznak köszönhetően minimálisra csökkentik az üzemeltetési költségeket, emellett pedig rendkívül megbízhatóak.
A QD+ szűrők karbantartása egyszerű, ami tovább csökkenti az üzemeltetési költségeket. A benyomható szűrőbetét és az ürítőcsatlakozást úgy tervezték, hogy cseréjük könnyedén elvégezhető legyen. A szervizjelző figyelmeztet a (megelőző) karbantartásra.
| QD+ | ||
| Contaminant | Oil vapor | |
| Filtration technology | Macro-structured activated carbon | |
| Test method | ISO 8573-5:2001 | |
| Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003* | |
| ISO class 8573-1 | [2:-:1] | |
| Average dry pressure drop (mbar) | 75 | |
| Element service | After 2,000 operating hours or 1 year | |
| For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year | ||
| Water separation | ||
| Precede with | UD+ or DD+/PD+ | |
| Dryer | ||
| * In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter. | ||
Ezek a szűrők egy nagy hatékonyságú aktívszéntoronnyal vannak ellátva, amely eltávolítja az olajpárát, a szénhidrogéneket és a szagokat a sűrített levegőből. Az aktívszénrétegek az adszorpció révén 0,003 mg/m³ alá csökkenti a maradványolaj-koncentrációt.
A QDT sorozatba tartozó szűrők esetén az optimális belső áramlási út állandó alacsony nyomásesést biztosít a szűrő teljes élettartama alatt. A robusztus kialakításnak és az optimális szűrőanyagnak köszönhetően a QDT sorozat tagjai rendkívül megbízhatóak.
| QDT | ||
| Contaminant | Oil vapor | |
| Test method | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 | |
| Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003 | |
| Average dry pressure drop (mbar) | 125 (QDT 20-310) | |
| 72 (QDT 425-1800) | ||
| Element service | After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310) | |
| After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425) | ||
| Precede with | Water separation UD+ or DD+/PD+ | |
| Dryer | ||
| * After UD+ or DD+/PD+. | ||
QDT sorozat – ISO 8573-5:2001
A QD+ és a QDT sorozattal kapcsolatos további információkért tekintse meg a brosúrát.
Az olajpára (valamint a szénhidrogének és a szagok) kiszűréséhez az Atlas Copco kínálatában a nagynyomású H sorozat szűrői, valamint a szilikonmentes SFA sorozat szűrői is elérhetők.
A QD+ sorozat tagjai makrostrukturális aktív szenes technológiát alkalmaznak, amely a hagyományos szénszűrőkhöz képest nagyobb felszíni szerkezetet biztosít. A kiemelkedő adszorpciós képességnek köszönhetően a technológia stabilabb teljesítményt nyújt hosszabb ideig.
A QD+ sorozat tartalmazza a forradalmi beépített megkerülőt, amelynek segítségével a szűrő a levegőáramlás megszakítása nélkül is szervizelhető. Az Ön számára ez jelentős beruházási megtakarítást jelent azáltal, hogy nincs szükség drága külső megkerülőág telepítésére, emellett pedig alacsonyabb üzemeltetési és energiaköltségeket, valamint kevesebb karbantartási időt eredményez.
A levegőminőség állandó szinten tartásának érdekében a QD+ sorozat tagjain található szervizjelzőn könnyedén ellenőrizheti a szűrő üzemóráinak számát, a nyomáskülönbséget, valamint a karbantartási állapotot. Az egység távoli riasztás küldésére is képes.
Az Atlas Copco szűrőkkel foglalkozó csapata folyamatosan azon dolgozik, hogy versenyelőnyt biztosítson az Ön számára. Az új szűrők számos olyan innovációt tartalmaznak, amelyek még hatékonyabbá és még felhasználóbarátabbá teszik a szűrőrendszereket. Íme három példa.
Az alábbi táblázat a különböző ISO 8573-1:2010 levegőtisztasági osztályokat, valamint az Atlas Copco ezen osztályoknak megfelelő szűrő-szárító kombinációit tartalmazza.
Ha nem tudja biztosan, hogy melyik ISO-osztályra van szüksége, de tudja, hogy milyen szennyeződéstől kell megóvnia rendszerét, tekintse meg az alábbi, általános és speciális alkalmazásokat tartalmazó táblázatokat. A táblázatok áttekintést nyújtanak Önnek arról, hogy melyik Atlas Copco-szűrő melyik szennyező anyag esetén jelent ideális megoldást.
| ISO 8573-1:2010 class | Solid particles | Water | Oil | ||
| (aerosol, liquid, vapor) | |||||
| Wet conditions | Dry conditions | ||||
| 0 | As specified by the customer* | Oil-free compressor | |||
| 1 | DD+ & PD+ | DDp+ & PDp+ | Desiccant dryer | DD+ & PD+ | & QD+/QDT |
| UD+ | UD+ | & QD+/QDT | |||
| 2 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, rotary drum dryer | DD+ & PD+ | |
| UD+ | |||||
| 3 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer | DD+ | |
| 4 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | DD+ | |
| 5 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
| 6 | - | - | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
A szennyeződés, a víz vagy az olaj nem jelent akadályt az Atlas Copco szűrőinek. A szűrők az alábbi szennyező anyagok eltávolítására szolgálnak:
Száraz por
Mikroorganizmus
Olajaeroszol
Nedves por
Olajpára
Vízcseppek
Az Atlas Copco UD+ – QDT szűrőkombináció megfelel az 1. osztályú levegőtisztasági osztály teljes olajtartalommal kapcsolatos előírásainak, az ISO 8573-1:2010 szabványnak megfelelően, egy jellemző sűrített levegős rendszerben.
UD+ |
QDT |
|
|---|---|---|
Liquid oil & oil aerosol removal |
Oil vapor removal |
|
Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid |
Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor |
|
40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+ |
65% pressure drop reduction compared to previous QDT |
|
50% footprint reduction |
Extremely compact compared to vessel designs |
Amennyiben úgy gondolja, hogy a QDT vagy QD+ sorozathoz tartozó szűrők ideális megoldást nyújthatnak az Ön számára, alább részletes információkat talál a specifikációkkal kapcsolatban.
Filter size with or without inPASS™ |
Nominal capacity |
Reference pressure |
Maximum pressure |
Connections |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
l/s |
cfm |
bar(e) |
psig |
||||
7+ |
7 |
15 |
7 |
102 |
||||
15+ |
15 |
32 |
7 |
102 |
||||
25+ |
25 |
53 |
7 |
102 |
||||
45+ |
45 |
95 |
7 |
102 |
||||
75+ |
75 |
159 |
7 |
102 |
||||
110+ |
110 |
233 |
7 |
102 |
||||
145+ |
145 |
307 |
7 |
102 |
||||
180+ |
180 |
381 |
7 |
102 |
||||
240+ |
240 |
509 |
7 |
102 |
||||
300+
|
300 |
636 |
7 |
102 |
||||
With inPASS™ |
||||||||
380+ |
380 |
805 |
7 |
102 |
||||
425+ |
425 |
901 |
7 |
102 |
||||
510+ |
630 |
1081 |
7 |
102 |
||||
Without inPASS™ |
||||||||
360+ |
360 |
763 |
7 |
102 |
||||
430+ |
430 |
911 |
7 |
102 |
||||
525+ |
525 |
1112 |
7 |
102 |
||||
630+ |
630 |
1335 |
7 |
102 |
||||
Flanged |
|
|
|
|
||||
550+F/630+F |
550 |
1165 |
7 |
102 |
||||
850+F/970+F |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
850+T |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
1100+F/1260+F |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1100+T |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1400+F/1600+F |
1400 |
2967 |
7 |
102 |
||||
1800+F/2200+F |
1800 |
3814 |
7 |
102 |
||||
2200+F/2400+F |
2200 |
4662 |
7 |
102 |
||||
3000+F/3600+F |
3000 |
6357 |
7 |
102 |
||||
4000+F |
4000 |
8476 |
7 |
102 |
||||
5000+F |
5000 |
10595 |
7 |
102 |
||||
6000+F |
6000 |
12714 |
7 |
102 |
||||
7000+F |
7000 |
14833 |
7 |
102 |
||||
8000+F |
8000 |
16952 |
7 |
102 |
||||
| Working pressure in bar(g) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Correction factor | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
| Filter size | Nominal capacity | Connections G or NPT | |
| l/s | cfm | in | |
| 20 | 20 | 42 | 1/2 |
| 45 | 45 | 95 | 1 |
| 60 | 60 | 127 | 1 |
| 95 | 95 | 210 | 1 |
| 125 | 125 | 265 | 1 1/2 |
| 150 | 150 | 318 | 1 1/2 |
| 185 | 185 | 392 | 1 1/2 |
| 245 | 245 | 519 | 1 1/2 |
| 310 | 310 | 657 | 1 1/2 |
| 425 | 425 | 901 | DN 80 3" |
| 550 | 550 | 1165 | DN 80 3" |
| 850 | 850 | 1801 | DN 100/4" |
| 1100 | 1100 | 2331 | DN 100/4" |
| 1800 | 1800 | 3814 | DN 150/6" |
A névleges nyomástól eltérő nyomáson történő üzemelés esetén a tényleges FAD-kapacitás a korrekciós tényező és a névleges AML-kapacitás szorzata. A kiszámított tényleges áramlási kapacitás megfelel az AML-ben megadott nyomásesésnek.
A sűrített levegő eltérő bemeneti hőmérsékletei esetén a szűrőkapacitást el kell osztani az alábbi korrekciós tényezővel (Kt):
| Inlet temperature °C | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70* | 75* | 80* |
| Inlet temperature °F | 50 | 59 | 68 | 77 | 96 | 95 | 104 | 113 | 122 | 131 | 140 | 149 | 158 | 167 | 176 |
| Correction factor oil-free | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Correction factor oil-lubricated | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3.5 | 4.1 | 4.9 |
| * For QDT flanged only. | |||||||||||||||
A sűrített levegő eltérő bemeneti nyomásai esetén a szűrőkapacitást meg kell szorozni az alábbi korrekciós tényezővel (Kp):
| Inlet pressure bar | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Inlet pressure psi | 44 | 58 | 73 | 87 | 102 | 116 | 131 | 145 | 160 | 174 | 193 |
| Correction factor | 0.57 | 0.77 | 0.83 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.05 | 1.05 | 1.11 | 1.18 |
23 május, 2022
A szűrők alapvető szerepet játszanak a sűrített levegő megfelelő kezelésében. A szűrőket bemutató interaktív e-könyvből mindent megtudhat a szennyeződésekről és arról, hogy mely szűrők nyújtanak optimális védelmet.
5 június, 2022
Ebből az útmutatóból mindent megtudhat, amit a légkezelésről tudni kell. A különböző típusú szennyeződésektől kezdve a levegőminőségi követelmények meghatározásáig; ez az útmutató minden fontos légkezeléssel kapcsolatos témát érint.
