A meghúzórendszerek kalibrálási szabványainak alapvető útmutatója

A kalibrálási szabványok formális, dokumentált követelmények, amelyek meghatározzák, hogyan kell kalibrálni a szerszámokat és a berendezéseket annak érdekében, hogy pontos és következetes eredményeket biztosítsanak. Sok esetben ezek a követelmények a szélesebb körű minőségirányítási szabványok részét képezik. Például az ISO 9001 az egyenletes minőségre összpontosít, ahol a kalibrálás az egyik kulcsfontosságú elem. Alapvető fontosságú a kalibrálási szabványok betartása és a megfelelő dokumentációval történő megfelelőség igazolása. Közvetlenül befolyásolja a biztonságot, a termékminőség bizonyíthatóságát, és bizonyos esetekben akár az értékesítés jogát is.

Az elismert szabványok szerint kalibrált berendezések megbízható eredményeket biztosítanak, mivel a kalibrálást szakképzett személyzet végzi meghatározott, reprodukálható és szabályozott körülmények között. Ezt csak akkreditált kalibrálási szolgáltatók megbízásával lehet biztosítani. Például az ISO/IEC 17025 szabvány előírja, hogy a kalibrálási munkát olyan laboratóriumban kell elvégezni, amely a vonatkozó szabvány szerint hivatalosan akkreditált a kívánt célra. Ez biztosítja, hogy az eredmények ne csak pontosak, hanem a nemzeti és nemzetközi szabványoknak megfelelően nyomon követhetők is legyenek, ami bizalmat teremt az iparágak között és a határokon túl is.

A kalibrálási szabványok biztosítják, hogy a mérések megbízhatóak legyenek, függetlenül attól, hogy hol végzik a kalibrálást. A kopás, a környezeti tényezők és a használat miatt a szerszámok és a mérőberendezések idővel elkerülhetetlenül eltérnek az eredeti pontosságuktól. Szabványok nélkül nem lenne megbízható módszer arra, hogy ezt az eltérést ellenőrizni és korrigálni lehessen, továbbá arra sem lenne garancia, hogy az egyik létesítményben végzett mérés máshol is reprodukálható legyen.

A kalibrációs laboratóriumoknak bizonyos szabványok szerint kell működniük méréseik pontosságának, megbízhatóságának és nyomon követhetőségének biztosítására. Az ISO/IEC 17025 egy nemzetközileg elismert szabvány, amely meghatározza a kalibrációs laboratóriumok kompetenciáját és a rájuk vonatkozó minőségi követelményeket. A szabvány szerinti akkreditáció megszerzése bizonyítja, hogy egy laboratórium megfelel a legmagasabb szintű kompetenciáknak, a szigorú műszaki és irányítási kritériumoknak, és bizalmat nyújt az általa előállított eredményeket illetően.

Az autóiparban az IATF 16949 szabvány előírja, hogy a kalibrálást lehetőség szerint ISO/IEC 17025 akkreditált laboratóriumnak kell elvégeznie. A szabványnak való megfelelés biztosítja, hogy a beszállítók megfeleljenek az iparági elvárásoknak, fenntartsák a termékminőséget, emellett a teljes ellátási láncban támogatja a következetes, nyomon követhető méréseket. 

A kalibrációs laboratóriumok követelményein kívül számos más szabvány is létezik a szerszámok kalibrálására vonatkozóan. Az ISO 6789-2 a gyártás során használt nyomatékkulcsok akkreditált kalibrálása, beleértve az elektronikus, tárcsás és kattanó típusú csavarkulcsokat. Az ISO 5393 egy kulcsfontosságú nemzetközi szabvány az ipari összeszerelési ágazat számára, amely meghatározza a csavarkötések meghúzására használt elektromos összeszerelő szerszámok teljesítményének értékelésére szolgáló vizsgálati módszert. Azokra a szerszámokra vonatkozik, amelyek bármilyen áramforrásból (például pneumatikus vagy elektromos, beleértve az akkumulátoros meghajtást is) folyamatosan alkalmaznak nyomatékot. Az ellenőrzött vizsgálati módszerek és eljárások alkalmazásával az ISO 5393 lehetővé teszi a gyártók és a felhasználók számára, hogy felmérjék a szerszám pontosságát és megbízhatóságát, biztosítsák a termékminőséget és támogassák az általános folyamatszabályozást a gyártási környezetekben.

Bizonyos piacokon, ahol az akkreditált szerszámkalibrálás definíciója eltérő, a kalibrálási szolgáltatók a VDI/VDE 2645-2 szabvány szerint akkreditált gépképességi tesztet (MCT) végezhetnek. Ez egy német szabvány, amely meghatározza az elektromos szerelőszerszámok, különösen az ipari csavarozásban használt szerszámok MCT-jének végrehajtására vonatkozó eljárásokat. Ez a szabvány egyedülálló, mivel nemcsak a gépképességi tesztek általános elvégzésének módját írja le, hanem azt is, hogy azok hogyan végezhetők el az adott gyártási alkalmazáshoz. Következésképpen egy szerszám MCT-jét a két szempont bármelyikére el lehet végezni, vagy az egész szerszám tanúsítására, vagy az eszköz csak egy adott alkalmazásra történő tanúsítására. A nyomaték mellett ez a speciális szabvány a szögek alkalmazását is lefedi, és átfogó értékelést nyújt a szerszám teljesítményéről.

A minőségbiztosítási berendezések kalibrálásának számos jól megalapozott ipari normának és szabványnak is meg kell felelnie. Az EURAMET/cg-14 a minőség-ellenőrzéshez használt nyomatékátalakítók akkreditált kalibrálásának széles körben elfogadott szabványa. Akkreditált minőségbiztosítási kalibrálás esetén a legtöbb piac nemzeti szabványokat alkalmaz, amelyek gyakran ezen az eljáráson alapulnak. A német DIN 51309 és a brit BS 7882 két széles körben alkalmazott szabvány, amelyek az EURAMET/cg-14 szabványon alapulnak.

Ezenkívül a VDI/VDE 2648-1 és a VDI/VDE 2648-2 szabványt is széles körben alkalmazzák a minőségbiztosítási berendezések szögkalibrálására. Ezek eredetileg német szabványok, de világszerte alkalmazzák őket, mivel jelenleg nem létezik nemzetközi ekvivalencia. Ezek a szabványok együttesen biztosítják a minőségbiztosítási berendezések megbízható, nyomon követhető és konzisztens teljesítményét az iparágakban, így a gyártók biztosak lehetnek abban, hogy rögzítési folyamataik megfelelnek a legmagasabb pontossági követelményeknek.