Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Industries served
Resources
Atlas Copco Rental
Resources
About us
Atlas Copco Rental
Compressors
Solutions
Termékek
Compressors
Ipari kondenzátumkezelési megoldások termékcsaládja
Termékek
Ipari kondenzátumkezelési megoldások termékcsaládja
Ipari kondenzátumkezelési megoldások termékcsaládja
Ipari kondenzátumkezelési megoldások termékcsaládja
Ipari kondenzátumkezelési megoldások termékcsaládja
Process gas and air equipment
Szerviz és alkatrészek
Compressors
A hatékonyság maximalizálása
Szerviz és alkatrészek
A hatékonyság maximalizálása
A hatékonyság maximalizálása
A hatékonyság maximalizálása
A hatékonyság maximalizálása
Kompresszoralkatrészek
Szerviz és alkatrészek
Compressors
Ipari szerszámok és megoldások
Solutions
Az általunk szolgált iparágak
Ipari szerszámok és megoldások
Az általunk szolgált iparágak
Repülőgépipar
Az általunk szolgált iparágak
Az általunk szolgált iparágak
Termékek
Ipari szerszámok és megoldások
Anyagleválasztó szerszámok
Termékek
Anyagleválasztó szerszámok
Anyagleválasztó szerszámok
Anyagleválasztó szerszámok
Anyagleválasztó szerszámok
Anyagleválasztó szerszámok
Anyagleválasztó szerszámok
Anyagleválasztó szerszámok
Anyagleválasztó szerszámok
Anyagleválasztó szerszámok
Dugókulcsok és szerszámhegyek
Levegővezetékek tartozékai
Termékek
Levegővezetékek tartozékai
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Termékek
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szerelőszerszámok és összeszerelési megoldások
Szolgáltatások
Ipari szerszámok és megoldások
Atlas Copco szolgáltatási megoldások
Szolgáltatások
Atlas Copco szolgáltatási megoldások
Atlas Copco szolgáltatási megoldások
Atlas Copco szolgáltatási megoldások
Ipari szerszámok és megoldások
Ipari szerszámok és megoldások
Power Equipment
Solutions
Products
Power Equipment
Light construction and demolition equipment
Products
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment

Egy kötés ellenőrzése

Egy rögzítési eljárás végén fontos meggyőződni arról, hogy a megfelelő mértékű nyomaték maradt-e a kötésen.

A túl nagy nyomaték meggyengítheti egy kötés struktúráját, ami a rögzítőelem tönkremeneteléhez vezethet. A túl alacsony nyomaték pedig a kötés meglazulását okozhatja.

Egy új termék tervezésének prototípus készítési fázisban a kötések ellenőrzése segít a gyártóknak a gyártási eljárások finomhangolásában, hogy a kötéseknél a lehető legjobb nyomatékértéket érjék el. Emellett a gyártási eljárások során a kötések ellenőrzésével lehet meggyőződni a meghúzott kötések minőségéről.

Korábban ezt az eljárást kattanó nyomatékkulcsokkal végezték, így ellenőrizve, hogy az egyes kötések megfelelnek-e a minimálisan előírt nyomatékértékeknek. Ez a fajta ellenőrzés azonban több szempontból is problémás.

Először is, ennél a módszernél nincs lehetőség annak megállapítására, hogy túl nagy nyomatékkal húzták-e meg a kötést. A kattanó nyomatékkulcsok egy adott minimális nyomatékszint elérésekor kattannak, de a nyomatékérték felső határa nem állítható be. Emellett a nyomon követhetőség sem biztosított. A kattanó nyomatékkulcsokról nem olvasható le a nyomatékérték, így nem végezhetők statisztikai célú kiértékelések a kötésekre ható nyomatékértékekkel kapcsolatban.

Ezen problémák elkerülésének egyik módja, ha a csúcsnyomaték kijelzésére képes számlapos nyomatékkulcsot, vagy még jobb, elektronikus nyomatékkulcsot használunk. Ez egy nagyon értékes információ, mivel így megtudhatjuk, hogy a minőségbiztosítást végző kezelő nem húzta-e túl a kötést.

Ugyanakkor ez önmagában nem árul el sokat a kötésre ható nyomaték (maradványnyomaték) mértékéről. Ha a minőségbiztosítást végző kezelők képesek lennének abban a pillanatban abbahagyni a nyomatékkulcs húzását, amint a rögzítőelemek megmozdulnak, megállapíthatnák az adott kötés maradványnyomatékát.

Ezzel az a probléma, hogy minden kezelő más és más reakcióidővel rendelkezik, így az ellenőrzési eljárás eredménye teljes mértékben a kezelőtől függne.

Ismerje meg az Atlas Copco STwrench nyomatékkulcsot

Az Atlas Copco STwrench egy szabadalmaztatott algoritmussal rendelkezik, mely valós időben elemzi egy kötés viselkedését a kötés ellenőrzése során. A kulcs rezeg a maradványnyomaték-pont észlelésekor, jelezve a kezelőnek, hogy hagyja abba a húzást.

A szerszám a maradványnyomaték-pontot és a csúcsnyomatékot is kijelzi, így a gyártók megtudhatják, hogy mekkora nyomaték hat a kötésekre, és megbizonyosodhatnak róla, hogy a minőségbiztosítást végző kezelők nem húzták-e túl a kötéseket. Az STwrench teljes mértékben hibamentessé teszi a kötésellenőrzési eljárást.

További tudnivalókért vagy egy termékbemutató lefoglalásáért vegye fel a kapcsolatot az Atlas Copcóval még ma.