Összes iparág megtekintése

Iparágaink

Eljött a kalibrálás ideje?

Biztosítsa a minőséget és csökkentse a hibák számát szerszámkalibrálással és akkreditált minőségbiztosítási kalibrálással.​
elektromos szerszámok kalibrálása, szerszámtesztelés, méréstudomány, gépképességi teszt

Momentum Talks

Fedezze fel az inspiráló és magával ragadó beszélgetéseket az Atlas Copco oldalán
Momentum Talks
Bezárás
Miért fontos a kötések ellenőrzése?

A maradéknyomaték-észlelésben rejlő lehetőségek kiaknázása

3 perces olvasmány szeptember 16, 2025

Azokban az iparágakban, ahol a biztonság, a megbízhatóság és a teljesítmény kritikus fontosságú – például az autóiparban, a repülőgépiparban és a nehézgépiparban – a csavarkötések mindenütt jelen vannak. Ugyanakkor egy helytelenül meghúzott csavar katasztrofális meghibásodásokhoz, költséges visszahívásokhoz és hírnévvesztéshez vezethet.

Ezért elengedhetetlen a robusztus kötésellenőrzési folyamat alkalmazása, és ezért vált a maradéknyomaték-észlelés aranyszabvánnyá a kötések épségének ellenőrzésében.

 

Mi az a maradéknyomaték, és miért kritikus fontosságú?

A maradéknyomaték az a nyomaték, amely a meghúzás után a rögzítőelemben marad. A súrlódás, a szerszámkalibrálás és a kezelői technika által befolyásolt beszerelési nyomatékkal ellentétben a maradéknyomaték pontosabban tükrözi a kötést összetartó tényleges csavarterhelést.

A hagyományos nyomatékellenőrzések gyakran csúcsnyomaték-értékeken vagy kézi ellenőrzéseken alapulnak, amelyek következetlenek lehetnek és a kezelőtől függhetnek. A maradéknyomaték-észlelés ezzel szemben megbízható és megismételhető módszert kínál annak biztosítására, hogy a kötés valóban biztonságos legyen – függetlenül attól, hogy ki vagy hogyan húzza meg.

 

A jól bevált kötésvizsgálati eljárás előnyei

A maradéknyomaték-észlelésen alapuló strukturált kötésellenőrzési folyamat bevezetése mérhető előnyökkel jár:

STRwrench Advanced: a maradéknyomaték ellenőrzésének legintelligensebb módja

Ismerje meg STRwrench Advanced termékünket, a piacon elérhető legfejlettebb megoldást a kötések és a maradéknyomaték ellenőrzésére.

 

Miért kiemelkedő a STRwrench Advanced?

  • Valós idejű maradéknyomaték-észlelés: a szabadalmaztatott algoritmusok azonnal azonosítják a valódi maradékpontot, figyelmeztetve a kezelőket a túlterhelés megelőzésére.

  • Hárompontos nyomatékelemzés: a rendszer rögzíti és megjeleníti a szakító-, maradék- és csúcsnyomaték pontokat – semmilyen más eszköz nem kínál ilyen szintű betekintést.

  • Továbbfejlesztett felhasználói élmény: a nagyméretű érintőképernyőnek köszönhetően a kezelők gyorsan és intuitív módon tekinthetik meg az eredményeket, például a görbéket.

  • Webalapú konfiguráció: a csavarkulcs bármely böngészőn keresztül beállítható, teljes hozzáférést nyújtva a vizsgálati adatokhoz, naplókhoz és nyomonkövethetőségi funkciókhoz.

  • Integrált minőségügyi ökoszisztéma: használja ki a QIE által kínált összes lehetőséget, hogy még magasabb szintre emelje a kötésellenőrzési folyamatot.

  • Késedelem nélkül cserélhető smartHEAD fejek: a moduláris kialakítás 1,5 és 1000 Nm közötti nyomatéktartományt támogat, lehetővé téve az alkalmazások közötti gyors alkalmazkodást.

  • Kiberbiztonsági megfelelőség:  az STRwrench Advanced megfelel az IEC 62443 szabványoknak, biztosítva a digitális ökoszisztémákba való biztonságos integrációt.

Loading...

Bizonyított teljesítmény

A vezető gyártók által hitelesített STRwrench Advanced kiemelkedő pontosságot és megbízhatóságot nyújt a kihívást jelentő környezetekben. Feszültség alatt is képes észlelni a maradéknyomatékot, ami kritikus fontosságú az elektromos járművek akkumulátor-alkalmazásaihoz, ezáltal kiemelkedik a versenytársak közül.

Következtetés: Ne csak meghúzza – Ellenőrizze is!

Ha az Ön célja az utómunka kiküszöbölése, a garanciális igények csökkentése és annak biztosítása, hogy minden kötés megfeleljen a specifikációknak, akkor az STRwrench Advanced az Ön számára tökéletes megoldás. A valós idejű maradéknyomaték-ellenőrzéssel, az intuitív kezelőfelülettel és a minőségbiztosítási rendszerekbe történő zökkenőmentes integrációval ez a termék lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a reaktív javításokról a proaktív minőségbiztosításra váltsanak.

 

 

Ez érdekelheti