Annak ellenére, hogy a Saar-vidéki gyártónak sok éven át jó tapasztalatai voltak a pneumatikus szerszámok használatával a kiváló minőségű serpenyők és főzőedények összeszerelésében, a vállalat most elektromos csavarhúzókra váltott. A Norbert Woll GmbH-nál az elektromos csavarhúzókkal a fogantyúk és markolatok csavarozása pontosabban, csendesebben és költséghatékonyabban történik, mint a pneumatikus elődeikkel.
2023. március 23.
A Norbert Woll GmbH 1979 óta gyárt serpenyőket és főzőedényeket saarbrückeni székhelyén. Az elmúlt években jelentősen nőtt a Saar-vidéki vállalat iránti kereslet. „A televíziós főzőműsorok nemzetközi fellendülése tovább folytatódik, a televíziós és online vásárlási szolgáltatások pedig hozzájárulnak csúcsminőségű termékeink sikeréhez” – jelentette be Sascha Kappelmeier kereskedelmi igazgató. A gyártás Saarbrückenben a növekvő termelési adatoknak köszönhetően már teljesen leterhelt. „Ezért építettünk egy teljesen új gyárat Saarwellingenben, mintegy 30 kilométerre.” Az új helyszín professzionális öntött alumínium edények gyártására szakosodott, amely az öntés és a bevonás, az alap feldolgozása és az összeszerelés, valamint a csomagolás minden szakaszát lefedi. A gyártósor tervezésekor a rövid folyamatokra és nagyfokú energiahatékonyságra összpontosítottunk.„Németországban készült”„Tudatosan döntöttünk úgy, hogy nem alacsony munkabérekkel működő helyszínre telepítjük a gyárat, hanem a hatékonyabb termelés révén érünk el kedvezőbb költségeket” – mondja Sascha Kappelmeier. Például a sűrítettlevegő-fogyasztás csökkenésében vezető szerepet töltenek be. Annak ellenére, hogy a vállalat évtizedeken át jó eredményeket ért el a serpenyők és főzőedények fogantyúinak pneumatikus csavarhúzóval történő összeszerelésével, ahol a rendelési számok évente a közel egymillió serpenyőt és főzőedényt is elérték, ez az összeszerelési módszer érdemi változást jelent, nem utolsósorban pénzügyi szempontból. „Meghajtóközegként a levegő viszonylag drága – magyarázta az üzletember –, és az új gyárunkban sokkal alacsonyabb energiafogyasztással rendelkező termelési módszereket kívántunk használni. Így megkérdeztük a szerszám-beszállítónkat, az Indrubát, hogy milyen alternatívákat tud ajánlani a korábban használt technológiára.” Kappelmeier meglepetésére az Indruba csapata egy teljes megoldáscsomagot állított össze. Ez nemcsak az energiafogyasztás drasztikus csökkenését ígérte; meggyőző volt az új berendezéseknek köszönhető jobb ergonómia és pontosság miatt is.Könnyebb munkamódszerekA serpenyő és a fogantyú közötti kapcsolatnak megbízhatónak kell lennie, ez a Saar-vidéki gyártónál alapvető minőségi feltétel. „A fogantyú végébe öntött speciális rézmenetes furatot és hosszabb hornyokkal rendelkező M5 keresztmetszetű rozsdamentes acél csavarokat használunk, hogy a kötésnél biztosítsuk a tökéletes tapadást.” A Woll kezdetben teljesen automata rendszert fontolgatott a fogantyúk felcsavarozására, de ezt a rendkívül magas költségek és az előállított termékek nagy választéka miatt nem lehetett megvalósítani. Ezzel ellentétben az Indruba által ajánlott, rugalmas Atlas Copco berendezések a Woll serpenyőmodellek sok fajtájához azonnal megfelelőek voltak. A sűrített levegőhálózat helyett csak egy 230 V-os dugaszolóaljzatra van szükség, és mindössze három összetevővel teljesíti az összes összeszerelési követelményt. Az EBL elektronikus csavarhúzó egy nyomatékkaron van rögzítve, amely egy RIL kiegyensúlyozóval kombinálva szinte súlytalanul felfüggeszthető. Ha a kezelő a csavarhúzóért nyúl, akkor a szerszámot pontosan a csavarhelyhez tudja vezetni, anélkül, hogy az zavaró ellenállást okozna. Az EBL alacsony feszültségű csavarhúzóba épített tolóerős indító automatikusan elindítja a csavarozási ciklust. Az SML nyomatékkar az összes reaktív nyomatékot elnyeli, így nem terheli a kezelőt. „Nem összehasonlítható a korábbi, kézi sűrített levegős szerszámokkal. Azoknál még a munkanap vége után is el volt zsibbadva az ember csuklója, és sokkal hangosabbak is voltak” – jelentették a dolgozók. A jobb ergonómia mellett Sascha Bauer még az ezen az állomáson használt négy EBL-szerszám ismétlési pontosságát is dicsérte.
A beüzemelésük óta, jó kétmillió csavarozási ciklus után egyetlen előre nem tervezett leállás sem volt. Működési tapasztalataink teljesen pozitívak.
