Összeszerelési hibák megelőzése, azonosítása vagy kijavítása:
Ismerje meg, hogyan növelhető a termékminőség a hibamentes összeszerelési stratégia segítségével
Az Ipar 4.0 érkezése gyors változásokat és új kihívásokat eredményez. Intelligens csatlakoztatású egységeink koncepcióját a szoftverekkel, hardverekkel, intelligens szerszámokkal és tartozékokkal kombinálva Ön fenntartja a folyamatvezérlést a komplex gyártórendszerekben, növeli a rendelkezésre állási időt a kritikus fontosságú alkalmazások során és javítja a termékminőséget. Teljeskörű nyomon követhetőségre tesz szert a teljes gyártási, de még az újramegmunkálási és javítási folyamatoknál is.
Elsőre jól
Vizuális kezelői útmutató lépésről lépésre, valamint alkatrész- és szerszámellenőrzés a hibák és az újramegmunkálás minimalizálása, illetve a sérült alkatrészek és hulladék elkerülése érdekében.
Megnövekedett termelékenység
Alacsonyabb gyártási költségek és hatékonyabb termelékenység. Akár 10 állomás kezelése, köztük az állomás előtti ellenőrzéssel és újramegmunkálással szerver telepítése nélkül. Takarítson meg időt távoli központi konfigurálásunk és szervizszolgáltatásunk használatával, teljes körű támogatás mellett, a telepítéstől a hosszabb távú helyi szolgáltatásokon át a hét minden napján napi 24 órában elérhető telefonvonalig.
Digitalizáció és összevont adatok gyűjtése
Az összes összeszerelési művelet, köztük a kihagyott vagy rosszul elvégzett feladatok nyomon követhetősége az összes állomásra, alkatrészre és termékre vonatkozóan. Az újramegmunkálási és javítási állomások teljeskörű áttekinthetősége és tökéletes előkészítése, hogy hibás termék ne hagyhassa el az üzemet.
Ismeri az 5 legjobb hibakizáró technikát, amelyek segítségével gyártóüzemében elsőre elérheti a megfelelő minőséget?
Egy nemrég kiadott tanulmány szerint a gyártókörnyezetekben csak az emberi hibák a nem tervezett leállások 23%-áért felelősek. Ezek a hibák és az általuk okozott meghibásodások a fő okai a minőségbeli hibáknak és a nem tervezett leállásoknak. A hibaelkerülés, más néven Poka-Yoke, egy japán filozófia, amely szerint azonosítani kell a hibák kialakulásáért felelős okokat, majd kijavítani azokat. Itt olvashatja el az 5 legjobb hibakizáró technikáról szóló cikket.
Ismerje meg, hogy az átfogó hibakizáró szoftvermegoldások miként javítják a minőséget, a folyamat-megbízhatóságot, az átláthatóságot és a termékbiztonságot
A Scalable Quality Solution 3 (SQS3) megszünteti a termék-összeszerelés során előforduló hibákat, mindegy hogy egy munkaállomás, egy gyártóegység vagy egy teljes szerelősor folyamatait szeretné felügyelni. A szoftverhez legfeljebb 10, akár különböző termékekkel vagy terméktípusokkal dolgozó állomás csatlakoztatható. Az SQS3 minden összeszerelő-állomáson biztosítja a termékminőséget, a folyamat-megbízhatóságot, az átláthatóságot és a termékbiztonságot is. Végigvezeti a kezelőket az összeszerelési folyamaton, kiküszöbölve minden hibázási lehetőséget. A hibakizárásról és minőségbiztosításról szóló cikkünk részletesen kifejti, miképp optimalizálhatja ipari összeszerelési folyamatait.
Lenyűgöző sikertörténet, amely komoly hatást gyakorolt a megtérülésre
Egy ülésgyártó vállalat hibakizáró technikákat alkalmazott az összeszerelő gyártósorán, amelynek eredményeképpen éves szinten 1 millió amerikai dollárt spóroltak meg – nem is beszélve arról, hogy az "elsőre megfelelő minőségben" legyártott termékek révén az ügyfél-elégedettség is növekedett.
Miért van ez így?
Az ipari összeszerelő folyamatok, főleg a járműipar területén, egyre összetettebbé válnak: sokféle termékváltozat, alkatrész, szerszám, összeszerelési lépés és biztonsági szempontból kritikus meghúzások találhatók a folyamatokban. A rövid ciklusok még összetettebbé teszik ezeket a folyamatokat, amely még nagyobb nyomást helyez a kezelőkre. Töltse le esettanulmány-összefoglalónkat, és fedezze fel a hibakizáró technikák összeszerelési folyamatoknál kamatoztatható értékét.
The Scalable Quality Solution 3 (SQS3) eliminates errors in product assembly starting with a single station, production cell or managing a complete assembly line. Learn more in our detailed leaflet>>
The Scalable Quality Solution 3 (SQS3) eliminates errors in product assembly starting with a single station, production cell or managing a complete assembly line. Learn more in our detailed leaflet>>
The Scalable Quality Solution 3 (SQS3) eliminates errors in product assembly starting with a single station, production cell or managing a complete assembly line. Learn more in our detailed leaflet>>
Learn how to combine smart tools, accessories and software to a complete error proofing concept. >>Download our leaflet for more information!
Learn how to combine smart tools, accessories and software to a complete error proofing concept. >>Download our leaflet for more information!
Learn how to combine smart tools, accessories and software to a complete error proofing concept. >>Download our leaflet for more information!
Hogyan csökkenthetők az állásidők és az újramegmunkálások mennyisége a hibamentes összeszerelési folyamat révén
Tudja meg, miképp felügyelheti összeszerelési folyamatát, hogy csökkentse az állásidők és az újramegmunkálások mennyiségét.Az Atlas Copco hibakizáró szoftvere, a „Scalable Quality Solution 3” vizuálisan, lépésről lépésre vezeti keresztül kezelőit a megfelelő folyamaton. A folyamathoz tartozó eredmények központi tárolása révén a hibamentes stratégia biztosítja a nyomonkövethetőséget és azonosítja a kockázatos eltéréseket, ezáltal javítva a termékminőséget.
Tudja meg, miképp csökkentheti az állásidők és az újramegmunkálások mennyiségét!
Check your needs on process control, quality assurance and error proofing.
Check your needs on process control, quality assurance and error proofing.
Download the criterias and assess your production. You prefer our support for an assessment? Contact our experts!
Download the criterias and assess your production. You prefer our support for an assessment? Contact our experts!
Scalable Quality Solution 3 – a hibajavító szoftvermegoldás
A folyamatvezérlés és a hibák megelőzése létfontosságú napjaink összetett összeszerelési folyamatai során, a lehető legmagasabb termékminőség biztosítása, valamint az újramegmunkálás és a gyártósor leállásának minimalizálása érdekében. A Scalable Quality Solution 3 hibajavító szoftver segítségével Ön vizuális útmutatást biztosít a dolgozók számára lépésről lépésre, garantálva ezzel, hogy az alkatrészekkel, csavarokkal és szerszámokkal kapcsolatos megfelelő lépéseket végezzék el, miközben összegyűjtheti és elemezheti az összeszereléssel kapcsolatos adatokat.
Hibalehetőségek csökkentése – Intelligens csatlakoztatású egység
Hibák számos okból előfordulhatnak a gyártósor bármely pontján, a hibaokok gyors azonosítása pedig létfontosságú. A probléma gyökerének feltárásához rendszerszintű áttekintés szükséges, az intelligens csatlakoztatású egység pedig éppen ezt kínálja! Tudjon meg többet arról, hogyan lehet segítségére ez a megoldás!
