Filtrasi dalam Pemrosesan Jus Pulp

Jus pulp telah berkembang jauh melampaui tren kesehatan. Sekarang ini adalah kategori yang kuat dan berkembang dalam industri minuman. Dari campuran tropis berbasis mangga hingga campuran sayuran kaya serat, jus ini menggabungkan rasa, nutrisi, dan tekstur yang baik. Namun, memproduksi jus yang stabil dan konsisten memerlukan lebih dari sekadar bahan yang baik. Mulai dari persiapan, filtrasi, hingga penyimpanan, sejumlah proses yang diatur secara cermat digabungkan untuk menjamin keamanan dan kualitas dalam setiap botol.

Produksi dimulai dengan produk segar dan matang yang dipilih untuk kualitasnya. Setiap langkah dalam proses berperan dalam membentuk hasil akhir jus.
Berikut adalah struktur lini pemrosesan jus secara umum:
 

• Pencucian dan penyortiran: Dalam langkah pertama, buah dan sayuran dibersihkan secara menyeluruh dan disortir untuk menghilangkan kotoran, potongan yang rusak, dan kotoran lainnya. Air di sini harus disaring untuk memastikannya aman dan bersih untuk dicuci dan juga untuk didaur ulang, dan digunakan kembali. 
  
• Ekstraksi: Dalam langkah ini, jus dan pulp dipisahkan dari padatan menggunakan crusher, pulper, atau press. 
  
• Pemanasan: Langkah ini membantu melembutkan pulp dan membantu mempertahankan warna dan aroma alami buah. Uap memerlukan filtrasi untuk mencapai standar untuk uap kuliner. 
  
• Klarifikasi jus dan de-aerasi: Langkah ini mengurangi padatan tersuspensi dan menghilangkan gelembung udara untuk meningkatkan stabilitas secara keseluruhan. Pra-filtrasi yang optimal membantu dalam hal ini.
  
• Filtrasi jus pulp: Dalam langkah penting ini, ragi, partikel, dan kotoran lainnya dihilangkan untuk melindungi kualitas dan memperpanjang masa simpan. Campuran filtrasi yang ditargetkan dengan filtrasi absolut dan membran membantu di sini.
  
• Pendinginan dan pengisian: Dalam langkah terakhir ini, jus yang disaring dan bersih dibotolkan dalam kondisi steril dan dikontrol suhunya. Filtrasi akhir dengan membran kelas sterilisasi menjaga produk tetap aman. 

Masing-masing tahap ini harus bekerja secara seimbang. Perubahan kecil sekalipun dalam suhu atau kualitas bahan baku dapat memengaruhi rasa, warna, atau tekstur, sehingga membuat kontrol proses sangat penting.

Dalam produksi jus pulp, tidak semua filter dapat menangani setiap tugas. Tahap yang berbeda memerlukan solusi yang berbeda, dan filter juga harus memenuhi standar keamanan makanan dan peraturan. Atlas Copco mendukung produsen dengan berbagai peralatan berkinerja tinggi yang disesuaikan dengan tuntutan unik dari minuman berbasis pulp.

Mari kita lihat di mana produk Atlas Copco dapat digunakan dalam proses produksi pulp:

• Filter kantong seperti BWFP dapat digunakan di awal lini untuk menangkap padatan besar seperti potongan pulp dan biji, serta untuk pra-filtrasi atau daur ulang air cuci
• Kartrid berlipat seperti PFP-A+ ideal untuk filtrasi yang lebih halus, terutama sebelum pembotolan
• Filter logam sinter seperti MSS menawarkan desain dan bahan yang kuat dan tahan panas yang cocok untuk uap kuliner
• Filter membran PES seperti BME+ dan SME+ digunakan untuk filtrasi akhir serta pembuangan ragi

Semua filter yang digunakan dalam kontak langsung dengan jus harus memenuhi persyaratan industri. Filter Atlas Copco diproduksi di fasilitas ISO 9001 dan diuji untuk mematuhi:

• Peraturan kontak makanan UE (1935/2004 dan 10/2011)
• Standar REACH dan RoHS yang membatasi zat berbahaya seperti bisfenol atau timbal
• Peraturan GMP 2023/2006 untuk bahan yang aman dalam aplikasi makanan dan minuman

Dengan staging filter berdasarkan fungsi, Anda memastikan pengoperasian yang lancar dan kualitas jus yang andal. Oleh karena itu, penting untuk memilih pengaturan filtrasi yang tepat untuk aplikasi Anda. 

Sistem yang dirancang dengan baik pun dapat menghadapi tantangan operasional. Dengan memahami risiko dan mengurutkan filter dengan benar, produsen dapat mencegah waktu henti operasional, melindungi kualitas produk, dan memastikan performa yang konsisten. Tantangan ini dapat diminimalkan dengan mengurutkan filter dengan benar dan melakukan pemeriksaan pemeliharaan rutin. Berikut adalah beberapa hambatan umum dalam filtrasi jus pulp dan bagaimana hal ini memengaruhi proses:

Produksi jus menghasilkan lebih dari sekadar cairan. Sisa pulp, kulit, dan serat dapat digunakan kembali sebagai pakan hewan, kompos, atau suplemen serat, menambah nilai dan mengurangi limbah serta meningkatkan keberlanjutan.
 

Banyak fasilitas kini menerapkan daur ulang air, pemulihan energi, dan filter yang dapat digunakan kembali untuk mengurangi dampak lingkungan dan biaya pengoperasian. Pemrosesan jus pulp mungkin terlihat sederhana di permukaan, tetapi memberikan produk yang bersih dan stabil di rak membutuhkan koordinasi di setiap langkah. Membangun sistem filtrasi yang andal adalah bagian penting dari proses tersebut, melindungi integritas produk dan membantu produsen tetap efisien.
 

Atlas Copco bermitra dengan produsen jus untuk mengembangkan sistem filtrasi lengkap yang disesuaikan dengan produk dan proses mereka. Baik Anda bekerja dengan campuran buah tropis, sayuran campuran, atau formulasi dengan kekentalan tinggi, kami menyediakan solusi filtrasi yang mendukung kejelasan, keamanan, dan konsistensi, batch demi batch. Hubungi ahli filtrasi kami untuk mengetahui lebih lanjut.