10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses pneumatic conveying

Lihat bagaimana Anda bisa menciptakan proses pneumatic conveying yang lebih efisien.
3D images of blowers in cement plant
Tutup

Mengapa laju aliran blower yang tepat untuk proses aerasi itu penting

Waktu baca: 3,5 menit

Sebagai operator instalasi pengolahan air limbah, Anda mungkin sudah menyadari bahwa tidak semua blower itu sama. Oleh karena itu, salah satu keputusan terbesar yang harus Anda buat adalah solusi yang optimal untuk kebutuhan Anda. Membandingkan berbagai solusi bisa jadi menyulitkan, terutama jika setiap produsen blower menggunakan caranya sendiri untuk melaporkan laju aliran dan data tekanan udara. 

Laju aliran & tekanan yang tepat untuk proses aerasi Anda

Sebelum melakukan hal lain, pastikan untuk menentukan laju aliran dan tekanan udara yang optimal untuk proses aerasi Anda. Memenuhi persyaratan tersebut dengan tepat akan memastikan Anda memiliki kapasitas aerasi yang cukup selama periode beban puncak serta proses yang lancar dan efisien selama periode operasi normal.

Jika salah memperhitungkan laju aliran udara blower dan menggunakan peralatan dengan ukuran yang lebih kecil, instalasi Anda tidak akan dapat mencapai kapasitas pengolahan yang didesain. Artinya, Anda hanya dapat mengolah air lebih sedikit atau, lebih buruk lagi, Anda akhirnya menghasilkan limbah cair yang tidak memenuhi standar yang diwajibkan. Sebaliknya, menggunakan blower dengan ukuran yang lebih besar akan menyebabkan pemborosan energi karena lebih sering dinyalakan dan dihentikan atau beroperasi dalam keadaan blow-off. 

Mengganti atau menambah peralatan yang sudah ada

WWT application activated sludge

Jika Anda mengganti unit yang sudah ada, memeriksa pelat data unit lama sering kali tidak cukup. Perhitungan kapasitas awal (pada saat pembangunan instalasi) akan memberikan informasi tentang laju aliran udara secara teori. Sementara itu, kebutuhan kapasitas mungkin telah meningkat.

Jadi, untuk instalasi yang sudah ada, pelat data sering kali tidak lagi mencerminkan keadaan sebenarnya. Sangat penting untuk mengetahui apakah Anda menginginkan model baru dengan daya motor dan laju aliran yang sama atau apakah Anda membutuhkan ukuran yang berbeda. Hal yang sama berlaku jika Anda perlu menambah peralatan baru: menggunakan ukuran yang sama agar sesuai dengan unit yang sudah ada biasanya merupakan cara yang tidak efisien untuk meningkatkan kapasitas.

Perhitungan laju aliran yang tepat dapat dilakukan oleh EPC atau salah satu teknisi proses internal Anda. Sebagai alternatif, beberapa produsen blower juga menawarkan audit udara terkompresi yang dapat membantu Anda mendapatkan perkiraan terdekat dari laju aliran yang dibutuhkan.

Faktor tambahan yang memengaruhi perbandingan Anda

Setelah menentukan kapasitas aliran untuk aplikasi aerasi, Anda dapat mulai membandingkan solusi. Dari sini mungkin akan lebih rumit. Penyedia solusi blower yang berbeda akan menggunakan cara yang berbeda untuk melaporkan aliran dan tekanan. Laju aliran udara adalah faktor yang sangat penting untuk dipertimbangkan saat memilih solusi yang tepat, maka penting bagi Anda untuk membandingkan solusi yang setara

Berbagai cara untuk mengukur dan melaporkan laju aliran

Misalnya, Anda harus menentukan apakah Anda menangani aliran masuk atau aliran keluar. Selain itu, ada berbagai unit untuk menentukan kebutuhan aliran, yang dapat membuat perbandingan menjadi lebih rumit. 

Beberapa di antaranya menunjukkan aliran volume (volume fluida yang mengalir per satuan waktu) dan yang lainnya menunjukkan aliran massa (massa fluida yang mengalir per satuan waktu). Aliran volume diukur dalam satuan seperti kaki kubik per menit (cfm), meter kubik per menit (m3/mnt), atau meter kubik per jam (m3/jam), sedangkan aliran massa dalam Nm³/jam atau kg/jam. 

Beberapa di antaranya bergantung pada kondisi saluran masuk dan yang lainnya pada kondisi acuan yang telah ditentukan sebelumnya. Misalnya, apakah kondisi acuan standar Anda Nm³/jam pada suhu 0 °C atau 20 °C? Ini dapat menghasilkan perbedaan yang signifikan (sekitar 8%) dalam hal aliran dan daya.  

Kemudian, ada kerugian inlet filter yang harus dipertimbangkan. Beberapa blower plug & play dilengkapi filter terintegrasi sementara filter blower lainnya harus dipasang di lokasi. Sama dengan pemilihan filter, ini dapat memengaruhi penurunan tekanan yang harus dipertimbangkan dalam perhitungan laju aliran udara blower.  

Faktor lainnya adalah toleransi aliran. Ini berarti rentang aliran yang diharapkan dapat diberikan blower. Biasanya, sebesar 4%. Misalnya, dengan aliran sebesar 1.000 m3/jam, rentang aliran yang sebenarnya dapat mencapai antara 960–1.040 m3/jam. Namun, jika aliran Anda sangat penting, toleransi tersebut harus 0%, yang berarti blower akan memberikan aliran setidaknya 100% dari yang seharusnya diberikan. 

Perbandingan yang setara

Seperti yang dapat Anda lihat, ada berbagai cara untuk melaporkan data aliran. Hal terpenting yang harus dilakukan di sini adalah memastikan Anda membandingkan solusi yang setara.

Namun, ketika harus mengganti blower, menggantinya dengan unit yang sama akan membuat Anda kehilangan banyak potensi penghematan. Pastikan untuk menentukan kembali kapasitas yang benar-benar Anda butuhkan sebelum memutuskan jenis blower tertentu. 

Daftar periksa untuk membandingkan kinerja blower

  • Berapa laju aliran dan tekanan udara yang saya perlukan untuk proses saya?
  • Bagaimana laju aliran dilaporkan?
    •  Aliran masuk atau aliran keluar? 
    • Di unit mana laporan tersedia? 
    • Kondisi saluran masuk atau kondisi referensi yang telah ditentukan sebelumnya? 
    • Adakah penurunan tekanan yang harus dipertimbangkan?
    • Bagaimana toleransi aliran untuk proses saya?