10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses pneumatic conveying

Lihat bagaimana Anda bisa menciptakan proses pneumatic conveying yang lebih efisien.
3D images of blowers in cement plant
Tutup

Wiki Udara Terkompresi

Pertanyaan Umum tentang kompresor udara PET

Udara bertekanan tinggi berperan penting dalam produksi industri botol PET. Sistem udara yang tepat dapat mengurangi waktu siklus dan biaya operasional sekaligus memastikan kualitas produk yang tinggi dan proses produksi yang lancar. Namun, sistem udara yang tidak tepat dapat menyebabkan biaya operasional yang tinggi dan bahkan berpotensi menghentikan produksi.

Mengingat risiko yang tinggi ini, dan karena persyaratan dalam industri ini sangat spesifik, sangat penting untuk memilih peralatan yang optimal dan mitra udara terkompresi terbaik.

Pertanyaan Umum tentang kompresor udara

Untuk membantu Anda membuat pilihan yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda, kami telah menyusun daftar pertanyaan umum terkait pemilihan kompresor PET, booster kompresor udara, dan penentuan ukuran tangki penerima kompresor udara yang tepat.

 

Jawabannya akan membantu perkembangan perusahaan Anda. 

Pertanyaan Umum tentang kompresor PET dan booster untuk blow molding botol

Berapa biaya yang diperlukan untuk membeli dan mengoperasikan sistem udara terkompresi botol PET?

Sebagian besar biaya yang terkait dengan proses kompresi udara tidak tertera pada label harga kompresor PET atau booster kompresor udara. Faktanya, investasi awal itu hanyalah sebagian kecil dari pengeluaran ini. Itu sebabnya, kesalahan penting yang harus dihindari adalah hanya membandingkan biaya awal kompresor PET baru saat membuat keputusan pembelian.

 

Sebaliknya, operator pabrik produksi botol PET seharusnya selalu mempertimbangkan total biaya kepemilikan. Istilah ini merujuk pada semua biaya yang terkait dengan udara terkompresi bertekanan tinggi yang mereka butuhkan untuk menjaga agar produksi tetap berjalan.

 

Khususnya, bukan hanya harga pembelian kompresor PET, tetapi juga pengeluaran modal untuk peralatan lainnya (tangki, sistem pipa, dan sistem pendingin) serta biaya pembuatan dan pemasangan. Kemudian, ada pengeluaran operasional, seperti energi yang digunakan untuk proses kompresi, pengeluaran pemeliharaan, dan biaya paket servis. Terakhir, dan ini sangat penting untuk industri botol PET, Anda juga harus mempertimbangkan “pengurangan risiko”. Pada dasarnya, ini mengacu pada keandalan sistem dan apakah sistem tersebut kemungkinan akan menimbulkan biaya tambahan yang tidak terduga jika mengecewakan.

 

Seperti disebutkan di atas, label harga kompresor dan booster kompresor udara hanyalah sebagian dari total biaya kepemilikan. Anda akan menghabiskan lebih banyak biaya untuk kebutuhan energi. Dalam hal energi, perlu diingat bahwa biaya energi ini mencerminkan konsumsi listrik dari keseluruhan instalasi dan bukan hanya dari daya motor atau daya poros. Daya poros ini bisa jadi 20% lebih rendah.

 

Selain itu, berinvestasi lebih pada peralatan berkualitas akan memungkinkan Anda untuk lebih berhemat di tempat lain. Misalnya, Atlas Copco adalah satu-satunya penyedia yang menawarkan booster yang dapat dipasang di dekat titik penggunaan. Ini menghilangkan kebutuhan akan pipa bertekanan tinggi yang mahal yang dipasang dari ruang kompresor ke peralatan produksi botol PET Anda. Selain itu, Anda mungkin tidak perlu menambahkan isolasi suara ke ruang kompresor jika berinvestasi pada unit yang senyap.

 

Terkait ruang kompresor, Anda bahkan mungkin tidak memerlukannya tergantung pada peralatan yang Anda beli dan cara Anda mendesain fasilitas produksi Anda, yang tentunya juga menawarkan potensi penghematan yang sangat besar.

 

Jika menyangkut produksi botol PET, pengurangan risiko sangatlah penting. Jika ingin memproduksi ribuan botol per jam dalam pengoperasian terus menerus sepanjang waktu, Anda sama sekali tidak akan dapat menghentikan produksi. Artinya, Anda harus selalu dapat mengandalkan peralatan Anda untuk memberikan kinerja dan produk terbaik. 

Bagaimana cara menentukan ukuran kompresor tekanan tinggi Anda?

Dikarenakan proses kompresi udara memerlukan begitu banyak energi, menentukan ukuran peralatan udara terkompresi yang tepat sangatlah penting. Jika kompresor atau booster kompresor udara terlalu besar, ini akan menghabiskan banyak energi dan biaya. Jika terlalu kecil, ini tidak akan memenuhi permintaan tinggi dalam produksi botol PET serta kinerja operasi Anda, dan akan memengaruhi kepuasan pelanggan Anda.

 

Dikarenakan melibatkan banyak variabel, menentukan konsumsi udara dan menentukan ukuran peralatan membutuhkan keterampilan dan Anda sebaiknya meminta saran kepada ahli dari mitra udara terkompresi untuk membantu Anda. Ini tidak hanya berlaku untuk kompresor itu sendiri, tetapi juga, misalnya, untuk penentuan ukuran tangki penerima kompresor udara. 

 

Jika ingin mencoba keberuntungan Anda sendiri, berikut adalah beberapa faktor yang harus Anda pertimbangkan: Pertama, Anda perlu mengetahui kebutuhan aliran dan tekanan Anda.

 

Tekanan berarti jumlah gaya yang diperlukan untuk melakukan sejumlah pekerjaan tertentu, sementara aliran mengacu pada kemampuan kompresor atau booster untuk terus melakukan tugas dalam waktu tertentu.

 

Namun, bukan itu saja. Dalam sektor produksi botol PET, produk itu sendiri juga memengaruhi tekanan yang diperlukan, sehingga perlu dipertimbangkan. Umumnya, diperlukan tekanan yang lebih besar untuk dinding botol yang lebih tebal. Makin tidak biasa bentuknya, makin besar tekanan yang diperlukan.

 

Seorang ahli juga akan melihat kondisi sekitar fasilitas Anda, seperti ketinggian di atas permukaan laut, suhu lingkungan, dan kelembapan. Selain itu, sistem pendingin, jenis kompresor PET, dan infrastruktur kelistrikan juga memengaruhi tekanan yang diperlukan serta ukuran peralatan udara terkompresi yang Anda butuhkan.

Bagaimana cara menentukan konsumsi udara dari sistem produksi botol PET?

Anda kini telah mengetahui informasi mana yang diperlukan untuk menentukan ukuran peralatan Anda. Namun, bagaimana cara mendapatkannya? Umumnya, untuk memberi Anda gambaran tentang berapa banyak udara yang Anda butuhkan, Anda dapat mengalikan jumlah botol PET yang Anda hasilkan dengan volume setiap botol dan kemudian dengan tekanan tiupan mesin blow molding Anda.

 

Namun, jika ingin mengoptimalkan konsumsi energi Anda, ada beberapa cara untuk dapat mengurangi kebutuhan udara terkompresi Anda. Misalnya, Anda dapat menurunkan tekanan atau memulihkan sebagian udara sehingga dapat digunakan untuk tugas lainnya.

 

Dengan memanfaatkan sepenuhnya semua strategi yang tersedia saat ini dan menggunakan peralatan yang tepat, konsumsi udara dapat dikurangi setengah dari perhitungan di atas. Ini akan menghasilkan penghematan energi yang besar.

Apakah perlu menempatkan receiver di samping booster?

Saat menggunakan kompresor bolak-balik, Anda juga memerlukan penerima udara. Ini karena kompresor ini menggunakan jenis kompresi pulsasi rendah (kompresor piston mengompresi udara dengan kecepatan 500 kali per menit, sementara kompresor screw dapat mencapai hingga 10.000 kali “pulsasi” atau lebih per menit).

 

Pulsasi yang lebih rendah dari kompresor reciprocating menghasilkan lebih banyak udara dari setiap pulsasi, yang juga berarti melepaskan daya yang lebih besar (ini sebabnya Anda mungkin melihat pipa kompresor piston bergetar, tetapi tidak pada kompresor screw). Untuk melawan daya pulsasi ini, bejana penerima dipasang di hilir dari kompresor. Makin besar daya pulsasi, makin besar ukuran receiver.

 

Idealnya, Anda harus memasangnya dekat dengan lokasi kompresor untuk mengurangi daya pulsasi secepat mungkin.

 

Selain itu, Anda juga perlu memastikan penentuan ukuran tangki penerima kompresor udara yang tepat.

Bagaimana cara menentukan ukuran pipa bertekanan tinggi untuk produksi botol PET saya?

Faktor yang menentukan ukuran pipa adalah di mana Anda akan menempatkan booster kompresor udara Anda. Jika dipasang di ruang kompresor, Anda perlu mempertimbangkan jarak ke titik penggunaan. Jika Anda menggunakan booster dengan kebisingan rendah dan getaran rendah yang dapat dipasang di dekat mesin blow molding, Anda akan memerlukan jauh lebih sedikit pipa.

 

Perlu diingat bahwa efisiensi adalah kunci dalam menentukan ukuran pipa bertekanan tinggi. Sistem pipa Anda harus mampu menahan tekanan tinggi, yang berarti harus terbuat dari bahan berkualitas tinggi. Dalam kebanyakan kasus, bahan tersebut adalah baja antikarat, sehingga pipa ini sangat mahal. Artinya, salah satu tujuan Anda dalam merancang sistem udara terkompresi yang efisien adalah mengurangi jumlah pipa bertekanan tinggi yang harus Anda pasang

Kebutuhan gedung/fasilitas apa yang harus Anda pertimbangkan saat menentukan sistem udara terkompresi untuk produksi botol PET? 

Saat menggunakan kompresor reciprocating, dengan tingkat getaran yang lebih tinggi, Anda sering kali membutuhkan fondasi khusus. Namun, jika Anda memilih booster piston Atlas Copco dengan alas beton, itu tidak diperlukan.

 

Masalah lainnya adalah kebisingan. Jika peralatan terlalu bising, Anda tidak dapat memasangnya di dekat titik penggunaan dan bahkan mungkin harus menambahkan isolasi suara untuk memastikan standar emisi kebisingan terpenuhi.

 

Ini juga berarti bahwa, berdasarkan peralatan yang Anda gunakan, Anda akan memerlukan ruang kompresor terpisah untuk mesin bertekanan tinggi Anda, sehingga memakan lebih banyak ruang dan biaya. Namun, Anda dapat menghindari hal ini dengan menggunakan peralatan rendah getaran, rendah kebisingan, misalnya booster Atlas Copco dengan kanopi peredam suara. 

Bagaimana cara memaksimalkan sistem udara terkompresi dan efisiensi mesin?

Dengan peralatan tradisional, Anda harus memilih sistem tersentralisasi, yang berarti kompresor dan/atau booster Anda berada di ruang kompresor atau utilitas dan udara bertekanan tinggi dipindahkan ke titik penggunaan dari sana.

 

Dalam hal fasilitas produksi untuk botol PET, ini tidak ideal karena harus memasang pipa bertekanan tinggi yang mahal. Selain itu, penggunaan udara bertekanan tinggi juga tidak efisien untuk aplikasi yang tidak memerlukannya.

 

Sistem terdesentralisasi sepenuhnya, yaitu sistem dengan kompresor bertekanan tinggi yang dipasang di setiap titik penggunaan, umumnya tidak berfungsi. Biaya investasi akan terlalu tinggi dan efisiensi energi terlalu rendah. Selain itu, peralatan bahkan mungkin tidak mungkin dipasang di titik penggunaan karena tingkat kebisingan dan getarannya yang tinggi.

 

Solusi yang optimal adalah sistem hibrida dengan kompresor bertekanan rendah (sedang) yang ditempatkan di ruang kompresor dan mengirimkan udara ke booster di dekat titik penggunaan. Booster ini kemudian mengubahnya menjadi udara bertekanan tinggi yang dibutuhkan untuk produksi botol PET.

 

Namun, ini hanya berfungsi jika booster cukup senyap.

 

Cara lain untuk meningkatkan efisiensi sistem adalah menggunakan kompresor atau booster hemat energi dengan teknologi penggerak kecepatan variabel (variable speed drive/VSD). Unit VSD menyesuaikan kecepatan motornya dengan kebutuhan udara, sehingga menghasilkan penghematan energi hingga 20% dibandingkan dengan unit kecepatan tetap tradisional. Dengan biaya energi hari ini, penghematan Anda meningkat dengan cepat.

 

Terakhir, kompresi tekanan tinggi dengan 4 tahap lebih hemat energi daripada dengan 3 tahap. Kompresi 4 tahap memungkinkan kompresi yang lebih bertahap dengan rasio kompresi yang lebih rendah, sehingga menghasilkan kompresi yang lebih hemat energi. Ini ilmu fisika murni (dan Anda tidak dapat merekayasa ilmu fisika!). Dikombinasikan dengan teknologi VSD kami yang terdepan di pasar, itu berarti solusi 4 tahap kami dapat menangani permintaan udara yang lebih rendah dengan cara yang paling andal dan efisien. 

Apa persyaratan pendinginan sistem udara terkompresi untuk produksi botol PET?

Anda dapat menggunakan sistem berpendingin udara atau air. Sistem berpendingin air ini lebih umum. Jumlah air pendingin di sini ditentukan oleh total BTU/jam atau HP, kondisi di lokasi, dan persentase glikol yang terkandung dalam air pendingin.

 

Namun, solusi kompresor berpendingin udara bertekanan tinggi juga tersedia. Jadi, jika Anda tidak dapat menggunakan air pendingin atau lebih memilih pendinginan udara, Atlas Copco juga menawarkan kompresor PET berpendingin udara bertekanan tinggi siap pakai.

Semoga Pertanyaan Umum ini dapat membantu Anda menemukan sistem udara bertekanan tinggi yang optimal untuk pabrik produksi botol PET Anda.

Baca selengkapnya tentang PET dengan cara klik artikel di bawah ini

Masalah umum blowing botol PET
Masalah umum blowing botol PET
Masalah umum blowing botol PET

Pemasangan kompresor udara PET hybrid yang optimal 

Pemasangan kompresor udara (PET), kompresor udara sentral

Pemasangan kompresor udara PET hybrid yang optimal 

Pentingnya penentuan ukuran kompresor udara PET yang tepat
Alat penghitungan PET
Pentingnya penentuan ukuran kompresor udara PET yang tepat