Aria oil-free senza compromessi per il Kingdomway Group
I compressori a vite oil-free a bassa pressione ZA 6G-300 di Atlas Copco erogano aria compressa pura e affidabile durante il processo di fermentazione nello stabilimento di produzione di integratori nutrizionali del Kingdomway Groûp a Hohhot, Mongolia.
Il Kingdomway Group, leader mondiale per la fornitura di integratori nutrizionali, opera in quattro impianti di produzione a Xiamen e Hohhot, Mongolia. Per soddisfare le richieste di aria compressa durante il processo di fermentazione, il team addetto alle vendite e all'assistenza tecnica di Atlas Copco ha consigliato l'utilizzo dei compressori a vite oil-free a bassa pressione 16 ZA 6G-300 che consente di mantenere in funzione la linea di produzione di Hohhot senza interruzioni. "La fermentazione è una delle fasi più importanti nella produzione dei nostri additivi chiave, tra cui il coenzima Q10, DHA e ARA per il latte e i prodotti sanitari nutrizionali", ha affermato Jiang, responsabile del sito di Hohhot.
Attualmente, Atlas Copco è leader nel settore della tecnologia dei compressori oil-free, che garantisce una produzione sicura e ininterrotta per anni.
"Dato che sono presenti 16 vasche di fermentazione collegate alla linea di produzione, il pre-filtro, i separatori di umidità e altre apparecchiature possono causare cadute di pressione e perdita dell'aria," ha affermato Leo Yang, agente di vendita senior di Atlas Copco. "Per mantenere la pressione dell'aria in entrata nella vasca di fermentazione a 2-2,5 bar - e tenendo conto di altri processi di produzione e condizioni, abbiamo impostato la pressione di ingresso front-end a 3 bar al fine di mantenere stabile la linea di produzione della fermentazione." La purezza dell'aria compressa è di fondamentale importanza durante il processo di fermentazione. "Quando l'aria compressa entra in contatto diretto con il processo di fermentazione, la purezza dell'aria è vitale. La presenza di tracce di olio anche minime uccide i batteri, contamina il prodotto finale e mette a rischio la salute dei consumatori. Pertanto, il nostro obiettivo è avere aria compressa assolutamente priva di olio", ha sottolineato Jiang. Quale primo produttore ad aver ricevuto la certificazione ISO 8573-1 Classe 0 (2010) per i propri compressori ZA, Atlas Copco ha definito un nuovo standard di purezza dell'aria al 100%. Classe 0 significa zero rischi di contaminazione, zero rischi di prodotti danneggiati o non sicuri, zero rischi di perdite dovute ai tempi di fermo macchina. I compressori ZA inoltre si distinguono per la massima durata e affidabilità. Incorporano la comprovata tecnologia a vite Atlas Copco, refrigeratori in acciaio inossidabile, ingranaggi con specifiche AGMA A4/DIN 5 e sistemi di comando elettrici all'avanguardia, tutti elementi che contribuiscono all'elevata affidabilità generale. Aggiunge Jiang, "Attualmente, Atlas Copco è leader nel settore della tecnologia dei compressori oil-free, che garantisce una produzione sicura e ininterrotta per anni."