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SERIE DDp (+), PDp (+)

La polvere è intorno a noi, per questo è una delle minacce più comuni ai sistemi di aria compressa. Per proteggere te e i tuoi investimenti dalla polvere, Atlas Copco ha sviluppato una serie di filtri dell'aria di alta qualità.

Filtrazione della polvere per il tuo compressore d'aria

Specifiche tecniche principali

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Serie DDp+/PDp+

Serie DDp+/PDp+

Grazie al design plissettato e all'alloggiamento nervato, queste innovative soluzioni di filtrazione sono state progettate per fornire un'eccezionale purezza dell'aria a costi contenuti e per soddisfare requisiti di qualità sempre più severi.

I loro nuclei in acciaio inossidabile ad elevate prestazioni, in combinazione con tappi con sigillatura epossidica e alloggiamenti dei filtri con rivestimento anticorrosione, rendono la serie DDp+/PDp+ estremamente affidabile.

Inoltre, gli indicatori intelligenti facilitano il funzionamento dei filtri e semplificano l'efficienza della manutenzione.

DD 35+ PD 35+

Prestazioni della serie DDp+/PDp+

Di seguito sono riportate alcune informazioni utili sulle prestazioni della serie DDp+/PDp+.

  DDp+ PDp+
Contaminant Dry dust
Filtration technology Pleated
Test method ISO 8573-4:2001, ISO 12500-3:2009
Particle removal efficiency (% at MPPS) 99.92 99.98
ISO class 8573-1 [2:-:3] [1:-:2]
Average dry pressure drop (mbar) 49 56
Element service After 8,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop
For flanged filters: after 4,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop
Precede with Dryer Dryer and DDp+

Vantaggi

Vantaggi tecnici

Tecnologia avvolta
Massima durata
Minima caduta di pressione
Intervalli di manutenzione di 8000 ore
Filtri dell'aria compressa DDp di nuova generazione

Filtraggio della polvere

Filtrazione della polvere per il tuo compressore d'aria

Una volta che la polvere (o altri contaminanti come particolati e microrganismi) entra nel flusso di aria compressa, può avere conseguenze dannose e costose per le apparecchiature a valle e i prodotti finali.

Per proteggere te e i tuoi investimenti dalla polvere, Atlas Copco ha sviluppato una serie di filtri aria di alta qualità. Garantiscono un funzionamento regolare, una maggiore durata delle attrezzature e la conformità dei prodotti finali anche ai più rigorosi standard di qualità. 

Apprendi tuoi requisiti di qualità dell'aria

Se non sei sicuro e sai solo che devi proteggere il tuo sistema dalla polvere, devi verificare i requisiti di qualità dell'aria. Per alcune applicazioni, come il gonfiaggio degli pneumatici, alcuni contaminanti nell'aria compressa non creano alcun problema. Per altre, come le applicazioni in camere sterili, richiedono la massima purezza dell'aria.

Conoscere i requisiti di qualità dell’aria e gli standard da rispettare ti aiuterà a scegliere il filtro giusto, una scelta che potrebbe ridurre i costi di investimento e garantirti il massimo dal tuo impianto di aria compressa. Se non sei sicuro dello standard ISO applicabile alle tue operazioni o del tipo di contaminante da cui è necessario proteggere il sistema, puoi contattare Atlas Copco o consultare le due tabelle riportate di seguito.

Certificazione

  • ISO 8573-4:2019
  • ISO 12500-3:2009

Scopri ulteriori informazioni utili sulla serie DDp+/PDp+ nella nostra brochure.

Per applicazioni particolari (es. pressione di lavoro 50bar), Atlas Copco offre anche la serie H ad alta pressione e la serie SFA priva di silicone.

La tecnologia di filtrazione ideale

La serie DDp+/PDp+ utilizza elementi di filtrazione con tecnologia plissettata. È il metodo preferito per catturare il particolato secco nell'aria compressa. Con il passare del tempo, le particelle ostruiranno inevitabilmente il materiale filtrante. Poiché le superfici plissettate hanno una superficie più ampia, assicurano una durata prolungata dei filtri e una caduta di pressione inferiore.

Bypass inPASS™

Oltre ai filtri eccezionali, il rivoluzionario bypass incorporato consente di eseguire la manutenzione del filtro senza interrompere il flusso d'aria. Ciò significa grandi risparmi sugli investimenti eliminando la necessità di installare un costoso bypass esterno delle tubazioni, riducendo i costi di esercizio ed energia e i tempi di manutenzione.

Indicatore di manutenzione

Per garantire una qualità dell'aria costante, l'indicatore di manutenzione consente un facile controllo delle ore di funzionamento del filtro, della pressione differenziale e dello stato di manutenzione. Può anche inviare un avviso remoto.

Tecnologia di filtrazione all'avanguardia

Il team di Atlas Copco dedicato alla filtrazione è sempre alla ricerca di modi per offrire un vantaggio competitivo. La nostra nuova generazione di filtri presenta diverse innovazioni che rendono il sistema più efficiente e facile da utilizzare. Ecco solo tre esempi.

Richiedi un preventivo gratuito ai nostri esperti Atlas Copco

Applicazioni di filtrazione

Scegli il filtro più adatto alla tua applicazione

La tabella seguente mostra le varie classi di purezza dell'aria ISO 8573-1:2010 e le combinazioni di filtri ed essiccatori Atlas Copco che soddisfano queste classi.

Se non sei sicuro di quale classe ISO hai bisogno, ma sai da quale contaminante è necessario proteggere il sistema, consulta le tabelle relative alle applicazioni generali e speciali riportate di seguito. Ti forniranno una panoramica dei filtri Atlas Copco ideali per ciascun tipo di contaminante.

Applicazioni di filtrazione

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil (aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
  As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Contaminanti dell'aria

Sporco, acqua e olio non possono resistere ai filtri Atlas Copco, che sono progettati per rimuovere uno o più dei seguenti contaminanti:

  • SPORCO: polvere, particelle solide, particelle di ruggine, microrganismi.
  • ACQUA: acqua condensata, aerosol d'acqua, condensati acidi.
  • OLIO: olio liquido, aerosol d'olio, vapore di idrocarburi.
Dry dust icon
Oil aerosol icon
Micro organism icon
Wet dust icon
Oil vapor icon
Water drops icon

Polvere secca

Microrganismo

Aerosol d'olio

Polvere umida

Vapori d'olio

Gocce d'acqua

Design

Design filettato

 Filtro con design filettato

Design a torre

Filtro con design a torre

Design flangiato

Filtro con design flangiato

Applicazioni generali

Name DDp+ PDp+ DD+ PD+ UD+ QD+ QDT+
Grade Rough Fine Rough Fine Ultimate Basic Optimal
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Applicazioni particolari

Name H SFA
High-pressure Silicone-free
Grade Rough & fine Rough & fine Basic Rough & fine Rough & fine Basic
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Fattori di correzione

Quando si lavora con pressioni diverse dalla pressione nominale, la capacità FAD effettiva viene calcolata moltiplicando il fattore di correzione con la capacità AML nominale. La portata effettiva calcolata corrisponde alla caduta di pressione dichiarata AML.

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

Specifiche tecniche

Serie DD+/PD+/UD+/DDp+/PDp+/QD+

Filter size with or without inPASS™ Nominal capacity Reference pressure Maximum pressure Connections
  l/s cfm bar(e) psig bar(e) psig G NPT
7+ 7 15 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
15+ 15 32 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
25+ 25 53 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
45+ 45 95 7 102 16 232 G 3/4 NPT 3/4
75+ 75 159 7 102 16 232 G1 NPT 1
110+ 110 233 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
145+ 145 307 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
180+ 180 381 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
240+ 240 509 7 102 16 232 G 2 NPT 2
300+ 300 636 7 102 16 232 G 2 NPT 2
G 2 1/2 NPT 2 1/2
With inPASS™
380+ 380 805 7 102 16 232 G 3 NPT 3
425+ 425 901 7 102 16 232 G 3 NPT 3
510+ 630 1081 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Without inPASS™
360+ 360 763 7 102 16 232 G 2 1/2 NPT 2 1/2
430+ 430 911 7 102 16 232 G 3 NPT 3
525+ 525 1112 7 102 16 232 G 3 NPT 3
630+ 630 1335 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Flanged             Flanged connection
550+F/630+F 550 1165 7 102 16 232 DN 80
850+F/970+F 850 1801 7 102 16 232 DN 100
850+T 850 1801 7 102 16 232 DN 100
1100+F/1260+F 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1100+T 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1400+F/1600+F 1400 2967 7 102 16 232 DN 150
1800+F/2200+F 1800 3814 7 102 16 232 DN 150
2200+F/2400+F 2200 4662 7 102 16 232 DN 150
3000+F/3600+F 3000 6357 7 102 16 232 DN 200
4000+F 4000 8476 7 102 16 232 DN 200
5000+F 5000 10595 7 102 16 232 DN 200
6000+F 6000 12714 7 102 16 232 DN 250
7000+F 7000 14833 7 102 16 232 DN 250
8000+F 8000 16952 7 102 16 232 DN 300

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