Il processo di assemblaggio finale prevede diverse applicazioni di erogazione, ognuna con requisiti unici. I requisiti chiave includono precisione e controllo, compatibilità dei materiali, conformità agli standard di sicurezza, efficienza, resistenza ambientale e rigoroso controllo qualità. La vetratura, ad esempio, richiede un'applicazione precisa dell'adesivo per un'integrazione sicura del vetro. Le parti di rivestimento richiedono adesivi flessibili per un adattamento e una finitura perfetti.
Un portafoglio di erogazione diversificato con le giuste opzioni di sistema è essenziale per un'elevata qualità dell'applicazione. Noi di Atlas Copco collaboriamo con OEM e fornitori di primo livello per sviluppare soluzioni personalizzate, assicurandoci di soddisfare le esigenze specifiche di ogni applicazione e di migliorare l'efficienza e la qualità nel processo di assemblaggio finale.
- Vetratura
La vetratura comporta l'installazione di finestre e parabrezza, che devono soddisfare elevati standard di trasparenza, resistenza e tenuta. L'applicazione dell'adesivo garantisce una tenuta sicura, resistenza agli agenti atmosferici e contribuisce all'integrità strutturale del veicolo.
- Tetto apribile
L'installazione del tettuccio apribile richiede un'applicazione precisa dell'adesivo per garantire una tenuta stagna e un funzionamento regolare. Deve anche soddisfare gli standard estetici e integrarsi perfettamente nel design del veicolo, offrendo funzionalità e stile.
- Rivestimenti
Gli elementi decorativi, incluse modanature, targhette ed elementi decorativi, richiedono un'applicazione accurata dell'adesivo per garantire che rimangano saldamente fissati in varie condizioni. Questo processo valorizza l'aspetto estetico del veicolo e contribuisce alla sua durata e qualità complessive.
- Applicazioni di vetratura
- Applicazioni del tetto apribile
- Applicazioni di parti di rivestimento
Applicazione del cordone sagomato con RTVision.3d nell'assemblaggio finale
Le nostre soluzioni di ispezione visiva vi supportano con applicazioni di bead sagomati di alta qualità
Applicazioni per vetrate nell'assemblaggio finale
Sfide nelle applicazioni di vetratura:
Le dimensioni e la quantità crescente di finestrini richiedono applicazioni di vetratura sicure. Il giunto incollato deve proteggere dall'acqua, assorbire le vibrazioni e aggiungere resistenza alla struttura dell'auto. Atlas Copco fornisce tecnologia per forme di cordone triangolare affidabili.
Le nostre soluzioni applicative:
Cordolo sagomato: garantisce un'adesione uniforme e una tenuta al 100% per evitare perdite d'acqua. Utilizzato con adesivi 1K, 1K accelerati o 2K.
Monocomponente (1K): adatto per condizioni ambientali costanti, garantendo una polimerizzazione rapida e riproducibile.
Accelerato 1K: polimerizzazione più rapida con una pasta accelerante aggiuntiva, riducendo il tempo necessario per fissare il modulo alla carrozzeria.
Due componenti (2K): riduce il tempo di ciclo con un'applicazione altamente dinamica, regolando il flusso di materiale per una produzione rapida.
Cordone sagomato per applicazioni di vetrate e tettucci apribili
Applicazioni di tettucci apribile nell'assemblaggio finale
Sfide nelle applicazioni con tetti apribili:
Le applicazioni con tetti apribili richiedono giunti ben sigillati per evitare perdite d'acqua e corrosione. Atlas Copco offre una tecnologia per giunti affidabili e resistenti con qualità costante e cambi rapidi tra applicazioni 1K e 2K per prolungare i tempi di attività e ridurre i costi.
Le nostre soluzioni applicative:
Applicazione del cordolo sagomato: il pannello in vetro è montato su un telaio del modulo utilizzando un cordolo sagomato in poliuretano accelerato, garantendo un'adesione uniforme e una tenuta al 100% per evitare perdite d'acqua. La nostra linea di prodotti SCA offre rapporti di miscelazione regolabili dinamicamente per ridurre i costi di processo.
Montaggio del tetto apribile nella carrozzeria: il modulo del tetto apribile finito viene montato sulla carrozzeria utilizzando lo stesso materiale per un'incollaggio strutturale affidabile. La tecnologia dei misuratori a pistone della nostra linea di prodotti SCA garantisce alta velocità, ripetibilità e qualità continua.
Applicazione su un'antenna per auto
Soluzioni di finiture interne in assemblaggi finali
Sfide nelle applicazioni di parti di rivestimento:
Le parti di rivestimento come spoiler, paraurti, estremità anteriori, portellone posteriore e antenne sono spesso in plastica sottile, ma devono essere montate in modo solido per resistere a vibrazioni e avversità.
La nostra soluzione applicativa:
Creare giunti affidabili e invisibili è fondamentale. Le parti sottili in plastica sono sensibili alla temperatura e possono deformarsi facilmente. La linea di prodotti SCA di Atlas Copco offre miscelatori dinamici per una miscelazione perfetta degli adesivi 2K, riducendo il consumo di materiale e aumentando la velocità e la sicurezza del processo. L'utilizzo di adesivi 2K richiede un flusso di materiale controllato e rapporti di miscelazione precisi per evitare polimerizzazioni indesiderate. Il nostro sistema di misurazione flessibile controlla il flusso di ogni componente e la nostra tecnologia Peltier ibrida con tubi raffreddati ad acqua garantisce una qualità costante, anche in climi caldi.
