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CDA clean dry air Elettronica e semiconduttori Electronics and semiconductor Qualità dell'aria Qualità del prodotto

Le nostre soluzioni totali per l'aria secca pulita nelle fabbriche di semiconduttori

L'elettronica è parte integrante della nostra vita quotidiana e influenza sia le attività personali che quelle professionali. È la forza trainante del mondo moderno e fa sì che tutto funzioni in modo fluido ed efficiente.

Cosa sono le fabbriche di semiconduttori?

Installazione dei componenti e controllo qualità della scheda di un circuito stampato
Gli stabilimenti specializzati noti come FAB (impianti di fabbricazione di semiconduttori) producono semiconduttori ed elettronica. Questi impianti utilizzano una tecnologia avanzata per garantire la massima qualità di produzione.

Focus su Clean Dry Air (CDA)

Un componente critico nella produzione di semiconduttori è l'impianto Clean Dry Air (CDA), che include il pavimento del compressore e il pavimento dell'essiccatore/filtro. Il processo prevede una serie di fasi per garantire una purezza ottimale dell'aria, essenziale per l'ambiente di produzione.

 

Il flusso per una purezza dell'aria ottimale

Il percorso per ottenere aria pulita, secca e oil-free certificata prevede diverse fasi:
 

  1. Aria ambiente 
    Vengono misurati i livelli iniziali di purezza dell'aria. 
  2. Aria satura compressa 
    L'aria viene compressa, aumentando l'umidità relativa e la concentrazione di contaminanti nell'aria 
  3. Aria satura prefiltrata
    Prima che l'aria entri nell'essiccatore, viene eseguita una prima filtrazione grossolana per evitare che tali particelle entrino nell'essiccatore
  4. Aria secca preraffreddata 
    L'essiccatore ad adsorbimento riduce l'umidità nell'aria fino a un punto di rugiada in pressione (PDP) di -100 °C 
  5. Aria secca filtrata 
    Dopo l'essiccatore è presente un primo stadio di post-filtrazione per catturare tutto il trascinamento di polvere. A questo filtro segue una fase di filtrazione finale assoluta per rimuovere le particelle finali e garantire una qualità dell'aria fino a 0,01 um.

Applicazioni critiche in evidenza

Il sistema CDA è essenziale in varie applicazioni nell'industria dei semiconduttori, tra cui:
 

  • Raffreddamento e asciugatura degli utensili

  • Spurgo

  • Utensili e attrezzature per la fotolitografia

Le nostre soluzioni complete

Le soluzioni complete di Atlas Copco per CDA consentono di risparmiare denaro grazie all'efficienza energetica e possono tutelare l'ambiente in vari modi, recuperando l'energia utilizzata. Prendendo ad esempio una delle nostre soluzioni FAB in una moderna linea di produzione di semiconduttori, potremmo elencare i nostri contributi come segue:

  • Risparmio energetico fino a 143 milioni di kilowatt

  • Riduzione di 65 milioni di chilogrammi delle emissioni di CO2

  • Equivalente all'impianto di 1,7 milioni di giovani alberi per 10 anni 

  • 43 milioni di litri di benzina risparmiati

  • Riduzione della necessità di bruciare 5 milioni di chilogrammi di carbone

  • Risparmio di 21 milioni di euro sui costi energetici