Tutto ciò che devi sapere sui compressori centrifughi
In questa pagina abbiamo raccolto tutte le informazioni necessarie sui compressori d'aria centrifughi e approfondiremo i seguenti argomenti:
Le aziende che richiedono una grande quantità di aria compressa utilizzano la nostra collaudata tecnologia centrifuga. Il cuore di ogni macchina è costituito da una girante progettata singolarmente.
Ciascuna macchina è ottimizzata per la sua gamma di potenza. Ogni variante di pressione ha la propria girante ottimizzata, costruita per durare a lungo, che rende il compressore centrifugo un'unità molto affidabile.
I compressori centrifughi sono attivi in vari settori: automobilistico, alimentare, farmaceutico, tessile, energia, energie rinnovabili, trattamento delle acque reflue, industria chimica, petrolio e gas.
Come scegliere tra la tecnologia a vite oil-free e la tecnologia centrifuga?
Una risposta molto diffusa a questa domanda è scegliere la tecnologia a vite per la migliore efficienza energetica a flussi inferiori e la tecnologia centrifuga per le esigenze di flusso più elevate. Per consigliare al cliente la tecnologia più adatta, dobbiamo esaminare l'applicazione del cliente.
Tutto parte dalle esigenze dei nostri clienti. Di certo, l'efficienza energetica riveste un ruolo importante nella scelta finale, ma dovranno essere presi in considerazione anche altri parametri come il profilo del fabbisogno di aria compressa. Le applicazioni che mostrano un fabbisogno di aria variabile beneficeranno maggiormente delle ampie capacità di modulazione di una vite oil-free azionata a velocità variabile, mentre le unità centrifughe sarebbero in genere più adatte a modelli di fabbisogno di flusso più costante.
Nella maggior parte dei casi, la scelta ottimale è una combinazione di: un'unità centrifuga oil-free che si occupa del carico di base insieme a un'unità a vite oil-free azionata a velocità variabile per gestire il carico massimo variabile. Questa combinazione, insieme ai nostri essiccatori a calore di compressione, costituisce un team vincente, unico nel settore dell'aria compressa, che fornisce a noi e ai nostri clienti la garanzia del successo.
Forniamo compressori centrifughi standardizzati o personalizzati.
- Soffiante centrifuga con pressioni fino a 1,5 bar.
- Nuclei compressori d'aria centrifughi oil-free fino a 13 bar.
- Nuclei multistadio per il trattamento di gas fino a 205 bar.
Nella categoria dei compressori centrifughi sono disponibili 3 configurazioni principali:
- Un compressore multistadio assiale funziona a una velocità relativamente bassa, ed è spesso azionato direttamente da un motore a induzione. Più giranti sono allineate assialmente l'una dopo l'altra per aumentare gradualmente la pressione.
- I turbocompressori con moltiplicatore di giri sono azionati da un motore a induzione che ruota a una velocità relativamente bassa. Le giranti radiali funzionano a velocità elevata grazie a una trasmissione a ingranaggi. Per queste alte velocità sono necessari cuscinetti speciali, principalmente cuscinetti idrodinamici. È possibile installare una o più giranti a seconda della pressione e/o del flusso richiesti.
- I turbocompressori ad alta velocitàsono turbocompressori radiali senza moltiplicatore di giri. Il motore aziona direttamente la girante. Ciò significa che il motore deve funzionare a velocità elevate, il che richiede la tecnologia del motore a magneti permanenti. Per essere affidabili a queste alte velocità, vengono utilizzati cuscinetti magnetici per evitare qualsiasi contatto o usura.
Nelle applicazioni industriali sensibili, è necessaria una fornitura affidabile di aria oil-free a pressioni inferiori da 300 mbar (g) a 1,5 bar (g).
La soffiante centrifuga oil-free deve soddisfare i rigorosi standard previsti nei settori:
- Trattamento delle acque reflue
- Industria degli alimenti & delle bevande
- Prodotti chimici e petrolchimici
- Industria tessile
- Industria generica
- Settore dell’energia
- Settore minerario
Varietà di soluzioni di soffianti centrifughe
Sono disponibili più configurazioni per soddisfare i requisiti della tua applicazione. Non esistono due progetti uguali e siamo consapevoli che anche il costo iniziale dell'investimento o il costo totale di proprietà possono essere un fattore decisivo.
La nostra soffiante centrifuga multistadio rappresenta una soluzione semplice e affidabile che richiede un investimento iniziale inferiore. La nostra soffiante centrifuga ad alta velocità e ad alta efficienza garantisce il minor costo totale di proprietà.
Compressore d'aria centrifugo oil-free ZH
I nuclei dei compressori d'aria centrifughi oil-free sono progettati per garantire la massima efficienza energetica in termini di potenza e flusso. Le nostre unità standardizzate sono le più efficienti sul mercato in termini di efficienza energetica sulla base di test sul campo e calcoli Pasel.
Il compressore centrifugo oil-free viene generalmente utilizzato in applicazioni industriali sensibili:
- Produzione alimentare
- Industria tessile
- Settore chimico e petrolchimico
- industria della carta & della pasta di cellulosa
Evitare l'olio nel processo di produzione
I compressori Z di Atlas Copco sono una gamma Classe Zero, il che significa che erogano aria completamente oil-free. L'assenza di olio rende il processo più semplice, sicuro e duraturo. Non è necessario filtrare gli strati di sostanza igroscopica e gli intervalli di manutenzione sono molto più lunghi.
La tranquillità è importante
La qualità dei nostri prodotti è la nostra priorità assoluta. Questa soluzione oil-free è la scelta migliore per garantire tale qualità. Inoltre, ha un effetto positivo sull'ambiente poiché riduce significativamente i costi energetici.
Siamo costantemente alla ricerca di modi per ottimizzare i nostri processi e offrire vantaggi ai nostri clienti. Il compressore ZH è un pacchetto straordinario e l'intelligenza fa parte di tale pacchetto. Il controller Elektronikon ottimizza le prestazioni dei compressori e consente un monitoraggio dettagliato.
Perché Air Liquide ha scelto la tecnologia centrifuga?
Giranti
Per i nuclei multistadio dei gas di processo fino a 205 bar. Ascoltiamo i requisiti specifici del cliente e forniamo un nucleo personalizzato che garantisce la soluzione più efficiente dal punto di vista energetico.
I severi requisiti di processo dei settori LNG, chimico / petrolchimico e del trattamento dei gas richiedono compressori centrifughi robusti e affidabili. I compressori centrifughi (noti anche come turbocompressori) offrono ai nostri clienti un funzionamento affidabile ed efficiente.
Possiamo aiutarti a gestire la pressione del tuo processo di trattamento degli idrocarburi. Grazie a compressori ad albero singolo e a ingranaggi integrati che vanno da uno a otto stadi. I nostri modelli GT, T, RT e Compander sono progettati su misura per adattarsi perfettamente alle tue esigenze di processo. I nostri AeroBlock, PolyBlock e TurboBlock sono compressori standardizzati per risultati più rapidi.
In generale, più grande è la macchina, maggiore è l'efficienza del compressore centrifugo. Spesso ciò viene indicato con il termine "effetto scala".
Le motivazioni risiedono nel flusso ottimizzato delle macchine più grandi poiché il fattore di rugosità relativa è inferiore (un coefficiente di attrito minore) e
sono inferiori le dimensioni del gioco relativo (effetto volumetrico).
Un compressore centrifugo ha generalmente un'efficienza di circa il 70-85%, a seconda delle perdite meccaniche e dell'attrito del gas all'interno del compressore, dove il valore varierà a seconda delle dimensioni del compressore.
Principio di funzionamento del compressore centrifugo
Il principio di funzionamento di un compressore centrifugo
La pressione aumenta aggiungendo energia cinetica alle particelle d'aria e rallentandole improvvisamente.
Eseguendo questa operazione in diverse fasi, è possibile raggiungere fino a 13 bar nei macchinari a bassa compressione
e fino a 205 bar nelle turbomacchine ad alta compressione a 4-8 stadi, note anche come compressori centrifughi multistadio.
- 1 stadio: fino a 2,5 bar
- 2 stadi: da 2,5 bar a 5,5 bar
- 3 stadi: da 6 bar a 13 bar
- 4-8 stadi fino a 205 bar
Il nucleo del compressore centrifugo a stadi è costituito da 3 elementi:
Girante: il flusso d'aria entra nella girante, dove le pale rotanti aumentano l'energia cinetica dell'aria
Diffusore: il diffusore manipola il flusso d'aria rallentando gradualmente la velocità dell'aria e convertendo l'energia cinetica in pressione.
Spirale: il diffusore scarica nel collettore a forma di chiocciola, noto anche come spirale. Nella spirale, il flusso d'aria proveniente dal diffusore viene raccolto e distribuito a un tubo di uscita.
