Allarme spoiler: le supposizioni sulla stabilità del flusso d'aria sono spesso errate. Una verifica è l'unico modo affidabile per capire la domanda effettiva di aria e, nella maggior parte dei casi, un compressore con azionamento a velocità variabile (VSD) offrirà una maggiore efficienza, indipendentemente da quanto "stabile" possa sembrare l'utilizzo.
Dato di fatto: la domanda della maggior parte dei sistemi di aria compressa non è stabile
Solo l'8% degli impianti di compressori funziona con una domanda di aria realmente stabile. Molti utenti ritengono che il loro flusso d'aria sia costante, ma i dati reali indicano una situazione diversa. Le fluttuazioni sono causate dagli schemi dei turni, dai cicli di produzione, dalle variazioni stagionali e dalle perdite nel sistema.
Eseguire una verifica dell'aria compressa è l'unico modo affidabile per individuare queste variazioni. Strumenti come SMARTLINK di Atlas Copco forniscono informazioni in tempo reale sui modelli di utilizzo, in particolare durante i periodi di bassa domanda, in cui i compressori VSD offrono i maggiori vantaggi in termini di efficienza.
Dato di fatto: i compressori a velocità fissa sprecano energia quando la domanda diminuisce
Il motore di un compressore a velocità fissa funziona alla massima velocità indipendentemente dalla domanda. Anche durante i periodi di basso carico consuma una notevole quantità di energia. Sebbene il funzionamento a vuoto riduca leggermente l'utilizzo energetico, consuma comunque più elettricità rispetto a un VSD.
I compressori VSD di Atlas Copco evitano queste perdite di energia dovute all'avvio e all'arresto. Al contrario, regolano dinamicamente la velocità del motore per soddisfare la domanda in tempo reale, riducendo al minimo lo spreco di energia sia durante il funzionamento che durante le transizioni di start/stop.
Dato di fatto: la produzione di aria compressa raramente corrisponde esattamente alla domanda
Anche se la domanda di aria può sembrare costante, raramente è perfettamente in linea con la produzione del compressore, anche se è disponibile un serbatoio dell'aria. L'aria viene immagazzinata nel serbatoio fino a quando la pressione non scende a sufficienza per attivare un riavvio, creando un modello di cicli di start/stop.
Questo ciclo è simile a un termostato in un impianto di riscaldamento: si attiva solo quando necessario. Tuttavia, per i compressori, questo ciclo comporta frequenti perdite di energia durante la messa a vuoto e lo start/stop, in particolare per le macchine a velocità fissa. I compressori VSD di Atlas Copco rispondono in modo più preciso, mantenendo la pressione senza le perdite di energia dei cicli tradizionali.
Dato di fatto: la domanda di aria è intrinsecamente variabile; occorre pianificarla
La variabilità della domanda è la norma, non l'eccezione. Anziché presumere la stabilità, è meglio progettare sistemi caratterizzati da flessibilità ed efficienza. Grazie al controllo intelligente, alla modulazione della velocità e alla diagnostica avanzata, i moderni compressori VSD si adattano alle fluttuazioni senza sprechi di energia.
L'ultima generazione di compressori VSD di Atlas Copco dimostra che l'80% degli utenti risparmia almeno il 25% di energia rispetto alle alternative a velocità fissa, spesso anche di più nelle applicazioni con domanda variabile. Offrono addirittura risparmi energetici a due cifre negli impianti con una domanda di aria stabile.
Riepilogo della verifica dei fatti
Affermazione: per un flusso d'aria stabile, un compressore a velocità fissa è la scelta migliore
Verdetto: falso. Nella maggior parte degli impianti la domanda di aria è soggetta a più variazioni di quanto si pensi. Un compressore VSD, abbinato a un'adeguata verifica, offre un'efficienza e un controllo migliori.
