Perché scegliere un compressore Oil-free a vite o centrifugo?
La differenza tra compressori lubrificati e compressori Oil-free (Non lubrificati)
Un compressore lubrificato è in grado di comprimere aria con solo 1 grado di compressione grazie all’iniezione di olio nella camera di compressione. L’iniezione dell’olio ha la triplice funzione di:
- Tenere bassa la temperatura di compressione
- Fare da tenuta tra le viti evitando trafilamenti di aria
- Lubrificare e proteggere le viti
L’olio utilizzato nella compressione viene successivamente separato dall’aria compressa attraverso un separatore d’olio e ulteriori sistemi di filtrazione. Nonostante però questi trattamenti, la qualità dell’aria compressa in uscita sarà comunque diversa da quella aspirata, in quanto in essa rimarranno comunque disciolti dei vapori di olio di difficile e costosa rimozione.
Un compressore Oil-free (a vite o centrifugo) comprime l’aria (alla stessa pressione del compressore lubrificato) attraverso 2 gradi di compressione a raffreddamento intermedio (le due compressioni sono necessarie per poter limitare la temperatura di compressione). Tali compressori non presentano la necessità di introdurre elementi inquinanti (olio) nella camera di compressione e, per questo motivo, l’aria utilizzata nel processo sarà la stessa aspirata dal compressore.
I vantaggi dei compressori Oil-free rispetto ai compressori lubrificati
Visto che la produzione di aria compressa da parte dei compressori centrifughi o a vite Oil-free avviene senza l’“immissione” di contaminanti (olio), è possibile ottenere aria compressa certificata:
- Class Zero: un must in tutti i settori in cui la qualità dell'aria è fondamentale
- ISO 22000: la conformità dei compressori per l’integrazione nei Sistemi di Gestione della Sicurezza Alimentare
- Silicon Free: l'attestazione sull’assenza di silicone nei macchinari
In ogni applicazione sensibile, dove la presenza dell’olio o dei suoi vapori può compromettere la qualità del prodotto finale con conseguenti scarti di produzione, fermi produttivi, e maggiori costi manutentivi, l’utilizzo di aria Oil-free elimina quindi il problema alla radice! Essa è ideale, ad esempio, per i seguenti settori:
- Food & Beverage: dove può essere impiegata per la miscelazione e mescolazione delle farine, la formatura o soffiaggio dei contenitori nel packaging alimentare…ecc.
- Chimico e Farmaceutico: dove può essere impiagata ad esempio come aria di processo o per la pulizia o trasporto dei farmaci, ecc.
- Elettronico: dove può essere impiagata ad esempio per il raffreddamento delle lenti per la produzione di microchip o per la pulizia dei circuiti stampati
In generale, rispetto ai compressori lubrificati, i compressori Oil-free garantiscono:
- Maggiori tempi di intervallo tra una manutenzione e l’altra
- Tempi di revisione più dilatati
- Una vita media dei compressori più lunga!
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