La strada verso l'utilizzo di pompe sostenibili

I tempi di fermo macchina rappresentano un contributo significativo alla sostenibilità. Riducendo i tempi di fermo macchina, gli operatori possono raggiungere il livello di prestazioni massimo e migliorare l'efficienza operativa. Esistono due tipi di tempi di fermo macchina: tempi di fermo non pianificati, in cui una parte si guasta, e l'attività deve essere interrotta per riparare l'attrezzatura e i tempi di fermo previsti per gli interventi di assistenza e manutenzione di routine.

Esistono diversi modi per ridurre i tempi di fermo. Il primo è garantire che l'apparecchiatura sia adatta al lavoro da svolgere e sufficientemente solida per resistere alle condizioni di funzionamento dell'applicazione, in modo da evitare guasti prematuri. Inoltre, è necessario assicurarsi che l'attrezzatura utilizzi componenti di alta qualità, che funzionino come previsto e continuino a funzionare in modo affidabile con un MTTR (Mean Time-to-Repair, tempo medio di ripristino) ottimale.

È possibile ridurre i tempi di fermo associati alla manutenzione regolare scegliendo le attrezzature progettate per facilitare la manutenzione. Caratteristiche come gli sportelli incernierati offrono un accesso rapido e semplice ai componenti interni della pompa per una rapida manutenzione. La facilità di manutenzione può essere ulteriormente ottimizzata grazie a caratteristiche quali il design della guarnizione a semi-cartuccia sulle pompe PAS e PAC, che consente l'accesso e la sostituzione delle guarnizioni dalla parte anteriore senza dover smontare la pompa.

L'impronta di carbonio può essere ridotta in considerazione della fonte di energia delle pompe e rispettando le normative europee sulle emissioni Stage V in cui è specificato un limite per le emissioni del numero di particelle dei motori diesel. 

In ultima analisi, per migliorare l'efficienza è necessario disporre delle dimensioni corrette della pompa. Utilizzando la pompa giusta per l'attività da svolgere, gli operatori sono in grado di rimuovere l'acqua e il fango in modo più efficace.

Per ottenere valore ed efficienza massimi, è necessario tenere in considerazione parametri e requisiti tecnici. La pompa scelta deve essere in grado di gestire i requisiti di flusso con una capacità sufficiente a fronteggiare le fluttuazioni del livello dell'acqua, e deve essere dotata della versatilità giusta per gestire le richieste dei diversi siti. Con una pompa sovradimensionata, in grado di gestire una capacità di flusso molto più alta del necessario, ci si imbatte in costi inutilmente alti senza disporre della soluzione più conveniente. D'altra parte una pompa non conforme alle specifiche avrà problemi a trasportare i fluidi, si usurerà più rapidamente e il ciclo di vita si ridurrà di conseguenza.

Le pompe sono una componente essenziale di ogni sito e, quando si considera la sostenibilità di un'intera operazione, diventa fondamentale valutarne tutte le specifiche. La chiave è lavorare con partner e produttori di fiducia in grado di offrire un'ampia gamma di pompe progettate per aiutare gli operatori a raggiungere i propri obiettivi di sostenibilità.