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Le curve di coppia offrono un'analisi approfondita

L'esclusivo software ToolsNet8 di Atlas Copco è in grado di identificare differenze anche lievi tra i fissaggi completati e le tracce di riferimento e di fornire preziose informazioni ai produttori.

"Il ciclo di serraggio"

Il passaggio dagli utensili pneumatici a quelli elettrici ha portato a un miglioramento della produzione:

  • aumentare la qualità
  • consentire un maggiore controllo
  • e ampliare le capacità statistiche.

Questo passaggio ci ha anche consentito di acquisire punti di dati ad alta frequenza durante l'intero processo di serraggio, detto anche "ciclo di serraggio". 

Questi punti di dati sono tracciati su un asse XY, in base all'angolo di coppia o al tempo di serraggio. Un buon processo è ripetibile e ogni traccia di coppia/angolo del fissaggio deve essere quasi identica a quella precedente e successiva. Lievi deviazioni indicano potenziali difetti di fabbricazione che un regolatore di coppia potrebbe non riconoscere, a seconda delle strategie di serraggio utilizzate in tale applicazione.

Il compito di un regolatore di coppia consiste nel controllare e misurare il processo di serraggio eseguito da un utensile. Il regolatore di coppia è lo strumento in cui si configurano i limiti di controllo superiore e inferiore di un'applicazione, che quindi indicano il superamento o il mancato superamento di un fissaggio con questi parametri. 

Falsi fissaggi positivi

Le deviazioni rispetto a una traccia di coppia prevista possono identificare falsi fissaggi positivi. Un tipo di falso positivo è un serraggio che rientra nei limiti di controllo inferiore e superiore dell'angolo di coppia, ma presenta anche difetti potenziali. 

Altri problemi, come il disallineamento delle filettature, l'alloggiamento errato, il superamento del punto di elasticità dei bulloni – e persino i casi in cui una bussola inizia a usurarsi – potrebbero potenzialmente dare esiti "positivi" su un regolatore di coppia, danneggiando notevolmente la qualità della costruzione.

ToolsNet 8

Ecco dove il software ToolsNet 8 di Atlas Copco evidenzia tutte le sue potenzialità. Il software ToolsNet 8 è in grado di identificare quando si verificano anche lievi cambiamenti confrontando una traccia di riferimento con i fissaggi eseguiti con lo stesso set di parametri.

ToolsNet 8 può quindi inviare notifiche al membro del team appropriato, consentendogli di agire rapidamente prima che il prodotto lasci l'impianto. Questa funzione si è rivelata un investimento per molti produttori consentendo di rilevare in modo proattivo potenziali difetti prima che possano influire sulla reputazione del marchio. 

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