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Il questa sezione è possibile approfondire le proprie conoscenze in merito al settore Metal Fabrication e diventare dei veri esperti in diverse aree dei settori nei quali lavoriamo. Unitevi a noi e scoprite il nostro materiale per migliorare le vostre competenze.
La scelta di abrasivi per il funzionamento della smerigliatrice non è semplice. I prodotti abrasivi hanno avuto un rapido sviluppo nell'ultimo decennio e hanno aumentato il numero di possibili soluzioni per la vostra attività. Esiste un chiaro collegamento tra l'abrasivo e la produttività, l'ergonomia e la qualità, un collegamento che è tenuto sotto controllo. Leggete ulteriori informazioni in questo white paper per scoprire come risparmiare denaro, aumentare la produttività e migliorare l'ergonomia degli operatori.
Un impianto di aria compressa viene utilizzato in una varietà di settori per gestire diversi processi, come gli utensili pneumatici elettrici. Alcuni fattori influenzano notevolmente le prestazioni fornite al punto di collegamento, e solitamente sono sottovalutati in un impianto di aria compressa. Leggete questo white paper per scoprire come, con pochi passaggi semplici ed economici, è possibile migliorare le prestazioni dell’impianto per aumentare la produttività.
Quando si sceglie una smerigliatrice, la prima decisione da prendere è se si desidera utilizzare una smerigliatrice pneumatica o elettrica. Ovviamente, l'infrastruttura può stabilire dei limiti, ma la scelta viene spesso fatta in base a motivazioni storiche. Come utilizzare la smerigliatrice è semplice e produce risultati indipendentemente dal modello scelto, ma la decisione tra la smerigliatrice pneumatica e quella elettrica avrà un enorme effetto sulla potenza erogata e sulla produttività. L'utensile con la massima potenza misurata offre la massima produttività.
Gli utensili a percussione, come scalpellatori e scrostatori, sono ampiamente utilizzati per il taglio, la demolizione, la levigatura, la pulizia, ecc. La chiave per una produttività elevata è comprendere in che modo le specifiche dell’utensile corrispondano effettivamente alle prestazioni dell'utensile e come queste possano essere tradotte per ottimizzare il processo.
Le chiavi a battere garantiscono davvero che il serraggio sia eseguito correttamente? L'uso di una chiave a battere può sembrare un metodo pratico per applicazioni di bullonatura a coppia elevata, ma non lo è. La precisione non è vicina a ciò che gli standard, le normative o le guide di installazione richiedono e il rischio di giunti difettosi e lesioni personali è incombente. Quando si includono i costi per perdite, rilavorazioni e arresti non pianificati dovuti a problemi di serraggio, la chiave a battere economica diventa molto costosa a lungo termine. Scoprite qui come l'uso di avvitatori pneumatici, elettrici o idraulici ad azionamento diretto migliora la qualità dei giunti, riducendo così il rischio di guasti ai giunti e di costi correlati.
Tutti, dal produttore all'operatore, hanno la responsabilità di ridurre le esposizioni alle vibrazioni di mani e braccia. I produttori che forniscono utensili elettrici all'interno dell'Unione Europea sono responsabili della misurazione e della dichiarazione del valore delle emissioni delle vibrazioni per ogni modello di macchina. Leggete l'articolo per scoprire come misuriamo le emissioni delle vibrazioni in Atlas Copco
Le lesioni da vibrazioni a mani e braccia (HAVS) sono molto comuni oggi nel settore e non solo risultano costose a livello aziendale, ma influiscono anche sulla vita quotidiana della persona infortunata. Scegliendo utensili con basse emissioni di vibrazioni e buone prestazioni insieme a materiali di consumo di alta qualità è possibile evitare lesioni da vibrazioni sul posto di lavoro.
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