Riduzione dei difetti

Smart Connected Assembly - 6 colonne di valore

Riduzione difetti

Riduzione dei difetti
Il costo diretto dei problemi di qualità del prodotto è notevole. Cercare di risolvere problemi relativi alla qualità comporta alti costi imprevisti. Inoltre, l'impatto a lungo termine per risollevare il marchio e i profitti persi sono immensi. Mantenere la qualità sarà sempre un aspetto fondamentale per costruire le linee di assemblaggio. Prima di tutto bisogna velocizzare e rendere più flessibile la gestione di piccoli lotti mentre al contempo vengono gestiti prodotti più complessi.

Sfide
La maggiore complessità dei prodotti insieme a lotti ridotti e tempi di esecuzione più veloci aumenta le sfide per garantire la qualità della produzione. Il sistema di produzione assicura che nessun prodotto abbandoni il luogo senza aver soddisfatto le richieste di qualità. I costi dei test, delle verifiche e delle modifiche spesso sono considerevoli. Invece è necessario ridurre le attività di rilavorazione nella produzione creando una produzione di qualità flessibile. Questo però è un risultato difficile da ottenere e ancora di più da mantenere.

Opportunità
La qualità occupa il primo posto in ogni percorso di sviluppo, installazione e discussione di Atlas Copco. Cerchiamo costantemente nuovi modi di ridurre i costi per la qualità sviluppando nuove tecnologie.
Uno dei nostri clienti ha ridotto la rilavorazione del 15% applicando la soluzione Pick-to-Light di Atlas Copco. La soluzione assicura agli operatori una continua scelta delle parti corrette, evitando lotti di produzione difettosi.
Il concetto Smart Connected Assembly è creato per una gestione della qualità per sostenere l'Industria 4.0.


Ridurre i difetti con lo Smart Connected Assembly
I difetti possono essere causati da difetti di costruzione, progettazione del processo, utensili, operatore, parti, formazione scadente e molte altre ragioni. Per risolvere al meglio questi problemi, è necessario identificare velocemente e con accuratezza le cause presenti nel sistema. Eseguendo le analisi si possono ridurre e persino eliminare i costi di qualità nella vostra produzione. Per comprendere le cause è necessario installare un sistema. Lo Smart Connected Assembly vi offre proprio questo! I componenti della vostra produzione sono tutti integrati in un unico sistema. Le linee di assemblaggio, le stazioni di lavoro, gli utensili e gli operatori formano insieme un sistema e il vostro lavoro è quello semplicemente di identificare le cause, i punti critici e i rischi di qualità.
La soluzione Smart Connected Assembly offre una vasta gamma di tecnologie abilitanti per identificare e ridurre i difetti.
• Gli utensili di gestione della configurazione permettono il riutilizzo di configurazioni di qualità garantita
• Le stazioni di lavoro virtuali permettono un ridimensionamento sicuro della qualità senza l'utilizzo di un nuovo hardware
• La guida dell'operatore fornisce feedback diretti e aiuta gli operatori durante i nuovi processi
• I prodotti come Pick-to-light e TrueAngle sono utilizzati per una gestione della qualità smart
E mentre si conferisce valore su diversi livelli, lo Smart Connected Assembly fornisce l'abilità di analizzare il processo per trovare la causa

I profitti
Lo Smart Connected Assembly non riduce solo il rischio di difetti durante la produzione, ma assicura inoltre che la qualità venga mantenuta nel tempo. Permette inoltre di identificare velocemente le cause del problema.

Benvenuto in Smart Connected Assembly!
Lo Smart Connected Assembly che sta sostenendo l'Industria 4.0 è realtà. Una realtà in cui la tecnologia è facile da usare e veloce da consegnare.
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  • Smart Connected Assembly 5.9 MB, PDF
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