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Sfide legate all'assemblaggio finale

Costruire una motocicletta di alta qualità e farlo velocemente non è un compito facile. Le sfide da affrontare sono molte e un modo efficace per avere successo è migliorare il processo di assemblaggio e ogni applicazione specifica che ne fa parte. Scoprite come possiamo aiutarvi ad affrontare le tre sfide più comuni.

Controllo completo

La gestione di una linea di produzione di motori non consente pause. È necessario lavorare continuamente per migliorare e semplificare il processo di assemblaggio. Innanzitutto, è necessario avere il controllo totale di tutto ciò che succede sulla linea, raccogliendo dati ed essere sempre in grado di analizzare correttamente i risultati. Con le nostre soluzioni di assemblaggio più avanzate tutti i dati necessari vengono generati e possono essere raccolti e analizzati mediante il nostro software ToolsNet.

Qualità

I componenti di una motocicletta fondamentali per la qualità finale sono numerosi e devono essere oggetto di particolare attenzione. Serrare le viti nel miglior modo possibile e fare affidamento sul sistema per ripetere l'operazione più e più volte è imprescindibile. Gli utensili portatili Tensor STR di Atlas Copco abbinati al controller Power Focus 6000 assicurano l'elevata qualità di ogni serraggio e offrono anche una grande varietà di funzioni per adattare e ottimizzare il processo di assemblaggio. Integrando il sistema con stacklight, portapunte o una qualsiasi delle altre soluzioni che offriamo, sarà possibile approssimarsi a una produzione esente da difetti.

Elevata produttività

Nella maggior parte degli stabilimenti di produzione di motociclette in tutto il mondo, il ritmo tende ad essere veloce. Mantenere il ritmo è importante per concentrarsi sulle cose giuste da fare dover tenere conto della manutenzione degli utensili è un onere supplementare. Atlas Copco è costantemente impegnata a migliorare ogni aspetto dell'impiego dei nostri utensili e il nuovo utensile a impulsi PTI utensile non fa eccezione. Grazie alla nuovissima unità a impulsi, l'intervallo di manutenzione è notevolmente aumentato. Ciò consente di concentrarsi sulla realizzazione delle motociclette invece che sulla manutenzione degli utensili.