L'industria della produzione aerospaziale sta decollando e la sostenibilità è il motore della sua crescita. Integrando strumenti intelligenti e sfruttando la potenza delle fabbriche intelligenti automatizzate e connesse, l'industria sta riducendo gli sprechi, ottimizzando l'uso dell'energia e migliorando l'efficienza lungo le linee di produzione. Queste innovazioni non solo aiutano i produttori a rispettare standard ambientali più rigorosi e le aspettative degli stakeholder, ma aprono anche la strada a un futuro dell'aviazione più luminoso.
L'aviazione svolge un ruolo chiave nelle sfide globali urgenti
Il settore aerospaziale svolge un ruolo cruciale nell'economia del Regno Unito. Essendo la seconda industria aerospaziale più grande a livello globale, il settore dell'aviazione del Regno Unito è vitale per la produzione economica del paese e la sua posizione strategica nello spazio e nella difesa. Tuttavia, questa importanza lo pone anche al centro di una delle sfide globali più urgenti: la decarbonizzazione.
Con le emissioni dell'aviazione previste per diventare uno dei settori con le maggiori emissioni entro il 2050, raggiungere il volo a emissioni zero è diventato un obiettivo cruciale. La strategia Jet Zero del governo del Regno Unito, che mira a un'aviazione a emissioni zero entro il 2050, fissa un obiettivo ambizioso. La sfida è aggravata dalla rapida ripresa del mercato internazionale dell'aviazione post-pandemia. Clienti, partner e governi richiedono sempre più ai produttori industriali di minimizzare il loro impatto ambientale. Con il tempo che scorre, la sostenibilità non è più un "nice to have". È una questione di sopravvivenza aziendale.
Il momento di agire è adesso
Siamo a un punto di svolta in cui è necessario agire e affrontare le sfide richiederà un approccio trasformativo alla produzione aerospaziale. Al centro di questa trasformazione c'è la produzione intelligente, che integra tecnologie digitali in tutto il ciclo di produzione. Ecco come la produzione intelligente gioca un ruolo nel percorso verso la decarbonizzazione dell'aviazione:
1. La transizione verso gli utensili elettrici intelligenti
Tradizionalmente, l'industria aerospaziale ha fatto affidamento su utensili pneumatici e chiavi dinamometriche manuali per garantire l'integrità delle giunzioni. Nella spinta verso la decarbonizzazione e operazioni tracciabili e sostenibili, una transizione graduale agli utensili intelligenti elettrici e a batteria offre una proposta convincente.
Sebbene le esigenze di una specifica applicazione determinino la soluzione di utensili ottimale, ci sono numerosi vantaggi nell'utilizzo di utensili elettrici e a batteria rispetto a quelli pneumatici tradizionali.
Gli utensili pneumatici richiedono più infrastrutture, inclusi compressori e tubi dell'aria per farli funzionare. Oltre a occupare spazio, ciò richiede anche manutenzione e monitoraggio continui. In confronto, gli utensili e i trapani a batteria eliminano i rischi di inciampo associati alle linee d'aria. Essendo senza fili, gli utensili a batteria possono essere utilizzati senza restrizioni in aree come l'assemblaggio delle cellule, consentendo agli operatori di lavorare meglio.
Passare agli utensili elettrici DC con una fonte di alimentazione costante consente ai produttori di migliorare i loro sforzi di sostenibilità raggiungendo alti tassi di produttività con un minor consumo di energia. Più i processi sono efficienti, minore è l'impronta di carbonio, il che contribuisce a migliori prestazioni ambientali per l'industria e l'organizzazione.
Gli avanzati utensili di assemblaggio elettrico di Atlas Copco sono stati sviluppati per fornire ai produttori un punto di partenza nel percorso verso la trasformazione. Eliminano la necessità di più utensili fornendo un controllo dell'integrità delle giunzioni e la raccolta dei dati per un processo di assemblaggio specifico. Coprendo ogni applicazione aerospaziale, gli utensili offrono funzionalità di prevenzione degli errori che gli utensili ad aria tipicamente non possiedono, come la capacità di utilizzare programmi di serraggio definibili per garantire l'accuratezza a livello di bullone. Sono anche progettati con innovazioni ergonomiche come un doppio grilletto per la sicurezza dell'utente e sono più leggeri per renderli più facili e piacevoli da usare.
2. Pratiche più sostenibili con il design intelligente e la scienza dei materiali
La Smart Manufacturing guida l'innovazione nell'aerospaziale favorendo la collaborazione tra produttori, fornitori e stakeholder. Questo porta a uno sviluppo più rapido e all'adozione di soluzioni avanzate. L'impatto della produzione intelligente si estende oltre i processi di produzione ad aree come il design del prodotto, la scienza dei materiali e altre pratiche sostenibili. Questo aiuta a mantenere il settore aerospaziale all'avanguardia del progresso tecnologico.
La tecnologia di ispezione come i sistemi di visione ISRA di Atlas Copco può essere impiegata nel processo di produzione per garantire la tracciabilità e l'assicurazione della qualità. Ad esempio, il sistema di ispezione in linea SMASH consente di ispezionare in tempo reale materiali in fogli come i compositi, con difetti rilevati e classificati per garantire la qualità del materiale.
3. Le informazioni sui dati in tempo reale creano una produzione più sostenibile
La Smart Manufacturing integra l'analisi dei dati e l'IA per trasformare grandi quantità di dati di produzione in intuizioni azionabili. Questo approccio basato sui dati consente la tracciabilità completa durante tutto il processo di assemblaggio, ottimizzando le linee di produzione, identificando i colli di bottiglia e migliorando l'efficienza operativa complessiva. Il monitoraggio in tempo reale tramite app per smartphone e piattaforme di analisi predittiva, come ALTURE, consente ai produttori di prendere decisioni proattive. Queste capacità non solo minimizzano i tempi di inattività, ma migliorano anche l'utilizzo delle risorse, garantendo operazioni più fluide e riducendo gli sprechi.
Gli sforzi come l'elettrificazione, la riduzione dell'impronta di carbonio e la minimizzazione degli sprechi sono sempre più supportati da tecnologie basate sui dati. Ciò che viene misurato viene gestito: il calcolatore di CO2 di Atlas Copco esemplifica questo cambiamento aiutando i produttori a misurare il loro impatto ambientale attuale e identificare opportunità di miglioramento.
Supportare la transizione dell'industria aerospaziale dagli utensili e processi di assemblaggio e manutenzione tradizionali all'era della produzione intelligente con tracciabilità al 100% è una priorità per Atlas Copco. Con l'esperienza e le migliori pratiche raccolte da decenni di lavoro in vari settori, possiamo guidare il tuo percorso verso un futuro più sostenibile.
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