Rivestimenti
Rivestimenti precisi e uniformi per diverse applicazioni
I rivestimenti vengono applicati ai componenti di assemblaggio per creare strati protettivi che garantiscono affidabilità e sicurezza a lungo termine. Questi rivestimenti hanno molteplici scopi: prevenire la corrosione sui giunti meccanici e sulle superfici esposte, ridurre i rischi di incendio con materiali ignifughi, come sui coperchi delle batterie nella produzione di batterie per veicoli elettrici, e bloccare l'ingresso di umidità per mantenere l'integrità e le prestazioni della batteria. Le tecnologie di rivestimento avanzate consentono un'applicazione precisa con spessore uniforme, bordi puliti e spreco minimo di materiale, offrendo un'elevata affidabilità del processo e supportando al contempo l'efficienza dei costi.
Tipi di rivestimenti di sicurezza e fonoassorbenti
Dai rivestimenti ignifughi che migliorano la sicurezza, agli strati dielettrici che prevengono i guasti elettrici, ai rivestimenti conformazionali precisi che proteggono i componenti elettronici sensibili e ai materiali fonoassorbenti che riducono i livelli di rumore, le nostre soluzioni aiutano a prolungare la durata delle attrezzature e a garantire un funzionamento affidabile. Scopri i diversi tipi di rivestimenti di sicurezza e acustici che mantengono i tuoi sistemi sicuri, efficienti e conformi agli standard di settore.
Protezione antincendio
I rivestimenti antincendio sono essenziali per la sicurezza delle batterie dei veicoli elettrici, aiutando a ritardare la propagazione dell'incendio durante l'emballo termico e a prevenire la bruciatura del coperchio della batteria nel raro caso di accensione delle celle.
La sfida principale consiste nel ottenere uno strato uniforme con una copertura precisa, evitando al contempo l'overspray, che può portare allo spreco di materiale e a ulteriori fasi di mascheratura.
Soluzione e caratteristiche chiave:
Per superare queste sfide, viene utilizzata un'applicazione a flusso piatto di materiali 2K con il nostro applicatore FlexS.Seal. Questo metodo garantisce uno spessore costante e bordi puliti senza overspray. Eliminando il mascheramento e riducendo gli sprechi di materiale, il processo migliora la sicurezza, riduce al minimo i rischi per la salute e offre un'elevata affidabilità del processo.
Rivestimento dielettrico
Il rivestimento dielettrico migliora la sicurezza e le prestazioni della batteria fornendo isolamento elettrico, prevenendo cortocircuiti e proteggendo da umidità, sale, acidi e corrosione.
Soluzione e caratteristiche chiave:
Può essere applicato tramite pellicola PET o spruzzato direttamente, prestando attenzione a sfide come bordi taglienti, overspraye controllo preciso dello spessore. Questi problemi vengono affrontati efficacemente utilizzando un'applicazione a flusso piatto con il nostro applicatore FlexS.Seal.
Rivestimento conforme
Con il rivestimento conformale, sulla superficie del PCB viene applicato uno strato protettivo per proteggere i componenti e i circuiti da influenze esterne come umidità, sostanze chimiche, polvere, vibrazioni, urti e altre sollecitazioni meccaniche. Oltre alla protezione ambientale, questi rivestimenti forniscono un isolamento elettrico che riduce il rischio di correnti di dispersione e cortocircuiti, contribuendo a prevenire il surriscaldamento, i rischi di incendio e il guasto dei componenti.
Il sistema monitora continuamente la tensione e la corrente, interrompendo istantaneamente il circuito quando viene rilevato un guasto. Insieme, queste funzioni di protezione prolungano significativamente la durata della scheda e migliorano l'affidabilità complessiva.
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Smorzamento del suono
I rivestimenti fonoassorbenti vengono applicati all'interno del veicolo per ridurre le vibrazioni e il rumore, creando una cabina più silenziosa e confortevole. Questi rivestimenti agiscono sigillando giunti e superfici, assorbendo l'energia vibrazionale e prevenendo la risonanza. Ne risultano migliori prestazioni acustiche e un maggiore comfort di marcia.
Soluzione e caratteristiche chiave:
Un modo efficiente e flessibile per applicare il materiale liquido insonorizzante è con un'applicazione a flusso piatto, un metodo a bassa pressione comunemente utilizzato per il LASD. Il materiale può essere posizionato esattamente dove è necessario e nella quantità giusta - più materiale nei punti caldi ad alte vibrazioni e meno materiale nelle aree a basse vibrazioni - per prestazioni ottimali e riduzione del peso.
Tipi di rivestimenti protettivi contro la corrosione e l'umidità
Dai rivestimenti speciali che proteggono viti, giunti e bordi esposti dalla ruggine ai rivestimenti durevoli per sottoscocca che proteggono i componenti dall'umidità, dal sale e dall'abrasione, ogni soluzione è progettata per prevenire la corrosione e prolungare la durata delle attrezzature. Scopri i diversi tipi di rivestimenti protettivi progettati per mantenere i tuoi sistemi resilienti, affidabili e duraturi.
Protezione di viti grezze, giunti e bordi
I rivestimenti anticorrosivi sono essenziali per proteggere le aree metalliche esposte come viti grezze, giunti e bordi. Questi punti di fissaggio non rivestiti sono particolarmente vulnerabili e richiedono una copertura precisa e affidabile per garantire durata e prestazioni a lungo termine.
Soluzione e caratteristiche chiave:
A tal fine, viene utilizzata la tecnologia di applicazione a caduta dinamica (IDDA.Seal), che consente una precisione estremamente elevata nel posizionamento del materiale. Questo metodo consente il controllo individuale delle gocce, il che non solo garantisce una copertura esatta, ma riduce anche al minimo il consumo di materiale. Il risultato è un processo altamente efficiente che combina precisione e flessibilità.
Inoltre, il sistema è progettato per una facile manutenzione, rendendola semplice ed economica. Sfruttando soluzioni di erogazione avanzate, i rivestimenti anticorrosione offrono un'affidabilità superiore ottimizzando al contempo le risorse e le prestazioni.
Protezione sottoscocca
I rivestimenti di protezione dall'umidità impediscono l'evaporazione di gas nocivi e bloccano l'ingresso di umidità, che è fondamentale per la sicurezza e le prestazioni della batteria. La sfida consiste nell'applicare questi materiali con precisione su geometrie complesse mantenendo la flessibilità nella distanza di applicazione.
Nell'ambito di queste soluzioni di protezione dall'umidità, la protezione del sottoscocca svolge un ruolo fondamentale. Applica un rivestimento protettivo sul sottoscocca del veicolo per proteggerlo da colpi di pietrisco, detriti stradali, umidità e corrosione. Questo strato resistente assorbe gli urti e previene i danni alle superfici metalliche, contribuendo a prolungare la durata del veicolo e a migliorare la sicurezza complessiva.
Soluzione e caratteristiche chiave:
Le tecnologie di erogazione avanzate utilizzano l'applicazione a microsfere o a mulinello con sistemi come il nostro applicatore E-Swirl. Questo approccio garantisce un posizionamento preciso del materiale, anche su superfici complesse, e integra sistemi di visione per il controllo qualità in tempo reale.
Le caratteristiche chiave includono distanze di applicazione flessibili, elevata precisione e utilizzo ottimizzato del materiale, garantendo affidabilità. Per la protezione del sottoscocca, questi sistemi a spruzzo consentono una copertura uniforme e una resistenza a lungo termine, garantendo prestazioni di rivestimento costanti anche in condizioni di esercizio difficili.
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