Più bollicine, nessun problema: soluzione oil-free e N2
Nel mondo frizzante delle bibite senza zucchero, mantenere una qualità di produzione costante è di fondamentale importanza. A causa della forte crescita degli ultimi due anni, il nostro cliente ha dovuto affrontare alcuni problemi. L'impianto esistente non era in grado di soddisfare la domanda attuale e per questo era necessario disporre di ulteriore aria 100% oil-free e azoto. Quando abbiamo ricevuto la chiamata, al nostro collega del Rental Desk sono brillati gli occhi, perché questo ambito è il nostro forte.
La sfida del cliente
Il nostro cliente aveva bisogno di ulteriore aria 100% oil-free e azoto per gestire i picchi di produzione stagionali.
La nostra soluzione
Abbiamo fornito un PTE 1500 per il processo di pulizia e un NGM 1000 che è stato utilizzato per l'inertizzazione dello spazio di testa.
Il risultato
La produzione è proseguita in modo regolare e supportata da un piano di emergenza, perciò il cliente è pronto per qualsiasi intervento futuro.
Non vediamo problemi, vediamo soluzioni
Poiché il nostro cliente ha registrato una forte crescita nel corso degli anni, gli impianti esistenti non erano sufficienti per far fronte al picco stagionale. Questa carenza non solo minacciava la sua capacità di soddisfare le richieste dei consumatori e di preservarne la soddisfazione, ma ha anche evidenziato un ostacolo a lungo termine per l'azienda nel suo complesso. In primo luogo: far circolare l'aria.
Ma non c'era solo la necessità di aria compressa, c'era anche un'esigenza critica per la qualità. In Atlas Copco Rental, la qualità fa parte della dotazione di serie. La nostra flotta risponde a tutte le esigenze, perciò soddisfiamo e superiamo le aspettative. Sempre e in tutti i modi.
L'elettricità era disponibile in loco; i combustibili tradizionali erano stati eliminati. La maggior parte delle conversazioni inizia da qui perché, come diciamo sempre "il tuo scope 1 è il nostro scope 2 e 3": tutti noi facciamo la nostra parte nella riduzione delle emissioni globali. Abbiamo quindi analizzato i requisiti di portata e pressione e lo spazio disponibile. Sulla base di tutte le nostre verifiche, abbiamo scelto gli affidabili PTE 1500 e NGM 1000.
Il PTE 1500 è stato collegato al processo di pulizia. L'aria di Classe 0 è essenziale nel processo di pulizia, per garantire che ogni bottiglia sia completamente priva di qualsiasi forma di contaminazione. Inoltre, viene utilizzata l'aria oil-free per garantire l'igiene della linea di produzione. Non solo per il prodotto finale, ma anche per la salute e la sicurezza del personale.
La soluzione di N2 che abbiamo fornito è stata, anzi, un attimo… non è stata utilizzata per creare le bollicine nelle bevande. A dire il vero, alcuni di noi sono rimasti sorpresi. Sembra che la maggior parte delle bibite sia resa gassata con la CO2, che produce le bollicine frizzanti che conosciamo. In realtà l'azoto è più utilizzato nella birra. Il nostro NGM 1000 è stato utilizzato per la cosiddetta "inertizzazione dello spazio di testa". Rimuovendo l'ossigeno dallo spazio di testa del prodotto finito, la sua conservazione viene notevolmente migliorata. Lo spazio di testa è lo spazio che non viene riempito nella parte superiore di una bottiglia o di una lattina. Riempendo questo spazio con N2, le bibite rimangono frizzanti.
Non sempre abbiamo bisogno di questa grande quantità di aria oil-free e azoto, ma per far fronte a situazioni come questa, un investimento ingente nel nostro impianto sembrava l'unica soluzione possibile, finché abbiamo scoperto che un modello di utilizzo personalizzato era esattamente ciò di cui avevamo bisogno. Soddisfa il nostro fabbisogno, quando ne abbiamo bisogno, senza un investimento costoso.
Guardare al futuro e pianificare in anticipo
La nostra collaborazione è andata oltre le necessità immediate. Fornire soluzioni significa anche dialogare e, così facendo, possiamo risolvere i problemi prima che si presentino. Pertanto, la nostra collaborazione si estende all'implementazione di un piano di emergenza per garantire la copertura delle richieste stagionali nel modo più agile possibile, senza mai compromettere la qualità e l'efficienza.
Desideri maggiori informazioni sulle nostre soluzioni complete, che soddisfano le tue esigenze attuali o future? Contattaci oggi stesso!
In Atlas Copco trasformiamo idee industriali in vantaggi per le aziende fin dal 1873. Dando ascolto ai nostri clienti e conoscendo a fondo le loro esigenze, creiamo valore e innovazione tenendo ben in mente il futuro.
Le grandi idee rafforzano lo sviluppo sostenibile. In Atlas Copco Specialty Rental collaboriamo con i nostri clienti per installare soluzioni temporanee all'avanguardia per aria, portata, vapore e azoto. I nostri esperti appassionati hanno conoscenze approfondite delle applicazioni e delle attrezzature. Comprendiamo le esigenze dei nostri clienti e siamo in grado di fornire una soluzione totale per qualsiasi settore industriale, sia in casi di emergenza sia per progetti programmati. Siamo una divisione della business area Power Technique, con sede a Boom, in Belgio, e offriamo soluzioni di noleggio specializzate con diversi marchi in tutto il mondo.