グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

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空圧式輸送プロセスについて知っておくべきこと

より効率的な空圧式輸送プロセスを作成する方法をご確認ください。
3D images of blowers in cement plant
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Hoffman Mineral社が信頼するZS 132オイルフリースクリュブロワ

Hoffman Mineral社は、珪質土の新たな粉砕と精製工程でZSスクリュブロワを導入し、クリーンで効率的なオイルフリーエアを空圧搬送と空気分離に供給しています。

ブロワ Class 0 コンプレッサ事業 オイルフリー スクリュ smart AIR Solutions コンプレッサ事業

Hoffmann Mineral社では、オイルフリー圧縮空気を圧力0.8 bar、指定温度で毎時5000sm3必要としています。同社では、アトラスコプコのソリューションが最も効率的であるとの結論にいたりました。アトラスコプコのZS 132スクリュブロワは、この工程で求められる精度の高い調整が可能なうえ、必要な流量を供給するための消費エネルギーが、第2候補のソリューションの3分の1で済みます。

オートメーションで求められる24時間365日安定してクリーンな圧縮空気

「この業界のオートメーションは非常にハイレベルです」と、ドイツ・ノイブルグ・アン・デア・ドナウに本社を置く珪質土加工会社Hoffmann Mineral社、生産/技術担当責任者カール・ハインツ・シュミット博士は説明します。「反循環的なものも含めて多額の投資をしていますが、その額は年々膨らんでいます。最近では空気分離器に投資しました。これは、新たに導入した前処理段階で熱処理後、塊状になった珪質土を粉砕するものです」

他の分離器とは違い、この分離器は機械的に動くのではなく、代わりに圧縮空気を使って作動します。このプロセスは、機械的作動に比べて、製品にも機械にも負担を与えません。

Dr. Karlheinz Schmidt , Hoffmann Mineral社生産/技術担当責任者

やはり機械的分離器は「衝撃の大きい分離器」で、稼動時に激しく摩耗します。設備は数千時間運転しただけで摩耗し、その結果、製造した製品に異物が混入します。「製品は曇りがかかり、導電性が増します」と、エンジニアは説明を続けます。「当社のお客様の用途は多岐に及びますが、こうした特性はいずれも望ましいものでありません」

同社の製品は、ゴム(全生産の約70%)、塗料、ワニスの添加剤として、産業用途で利用されます。アトラスコプコでは、オイルフリー圧縮スクリュブロワのZS 132で、回転速度を周波数コンバータで制御するモデルが、この会社の求める製品であると考えました。「この構成のメリットは、ブロワが0.3~1.2 barの圧力を供給するよう設計されており、需要に応じて正確に圧力をつくりだせる点です。他のスクリュコンプレッサでは、3 barまで圧縮した後、再度減圧する必要があり、問題外でした」もう1つの選択肢はローブブロワでしたが、これも除外しました。この場合、0.9 barの圧力しか供給できないため、限界一杯まで運転せざるを得ません。

施設で供給できる電力は132 kWです。他のサプライヤ製の次善のソリューションには200 kWが必要なため、供給できる電力はこれをはるかに下回ります。つまり、全出力でも1/3のエネルギーしか満たせないことになります。

Dr. Karlheinz Schmidt , Hoffmann Mineral社生産/技術担当責任者