ジュースおよび飲料水の瓶詰め用ろ過システム

ろ過は、ボトル入り飲料水の製造に不可欠です。製品品質の維持、保存期間の延長、微生物学的安全性の確保に役立ちます。製品が無酸化物であっても、炭酸化合物であっても、フレーバーであっても、透明度と不要な微生物の除去は依然として不可欠です。ミネラルウォーターの用途では、逆浸透法はあまり使用されず、生産者は一般的に
衛生基準と官能基準を満たすために、主に精密ろ過、無菌空気保護、コロイド物質の低減に依存しています。

ろ過は、飲料製造における単なる殺菌工程ではありません。これは、食品業界における品質保証、消費者の安全性、業界基準への適合を担保する重要な要素なのです。 飲料水やジュースの瓶詰めでは、ろ過により多くの品質目標を達成できます。浮遊粒子を除去し、微生物汚染のリスクを低減し、包装製品の見た目と風味をより良く保つのに役立ちます。

ジュース製造において、フィルターは果肉量の処理、濁りの制御、コールド充填が必要な場合の飲料の保持に対処するために、一般的に必要とされます。

飲料水の瓶詰めでは、安全性、味の中立性、規制基準の遵守に重点を置いています。一部のサプライヤーは、フレーバーをより保つため、賞味期限を短くすることを好んでいますが、完成品と工場設備の両方を保護する上で、ろ過は依然として重要な役割を果たしています。

ろ過方法は飲料の種類によって異なります。

• マイクロろ過は、特に最終ろ過中に細菌や微粒子を除去するために使用されます。
  
• 限外ろ過は、タンパク質などのより大きな分子を標的とし、特定のジュースに有用です。飲料水の瓶詰めでは、塩、塩素、その他の溶存物質を除去するために逆浸透法が頻繁に使用されます。
  
• カートリッジフィルターは、プリーツ型と深層型の両形式で利用でき、初期段階と仕上げ段階の両方で一般的に使用されます。
  
• 製品に塩素や不快な臭いが含まれている場合、活性炭を導入して風味を改善し、化学物質の残留物を除去することがよくあります。
  

瓶詰め設備は見た目は同じでも、ろ過のニーズは異なることがよくあります。ジュース製造では、特にホット充填の場合、ろ過は通常、固形物を捕捉する粗いフィルターから始まります。コールド充填の場合は、微生物学的安定性を維持するために無菌膜ろ過が含まれる場合があります。

飲料水の瓶詰めは通常、コールド充填方式で行われ、前処理ろ過、活性炭処理、逆浸透処理、0.2µm バリアによる最終ろ過などの工程が含まれます。

ハウジングシステムは共有される場合がありますが、フィルターカートリッジは常に液体の種類、温度範囲、プロセス要件に基づいて選択する必要があります。

フィルタの選択は、製品、プロセス、および性能要件によって異なります。除去すべき対象（ 粒子、微生物、臭い、不快な味）など、を考慮する必要があります。ラインの稼働速度と、製品の充填温度（ホット充填かコールド充填か）も検討すべき点です。蒸気や洗浄剤に耐えるフィルターもあれば、食品接触基準を満たす必要があるものや、特定の認証を取得しているものもあります。

たとえば、果肉入りジュースは、下流工程の詰まりを防ぐために強力なプレフィルターが必要です。一方、残留塩素を含む水源からの水は、最終ろ過前に活性炭処理を施すことが効果的です。両方のラインで同じフィルタを使用すると、パフォーマンスが低下したり、予期せぬ問題を引き起こす可能性があります。

正しいフィルターを選択することで、風味を保ち、保存期間を守り、衛生要件を満たすことができます。また、ダウンタイムの削減、メンテナンスコストの削減、製品損失の回避にも役立ちます。フィルタータイプの不一致は、詰まり、流量不足、さらには汚染につながる可能性があります。

この決定を正しく行うことで、製品とプロセスの両方を管理することができます。

優れたろ過は、リソース管理にも関係します。

• 表面積の大きいフィルターは、長持ちする傾向があり、交換の頻度を減らせます。蒸気滅菌可能なオプションは、廃棄物と運用コストの削減に役立ちます。 
• 逆流洗浄可能なプレフィルタは、廃棄を減らし、フィルターの寿命を延ばすことができます。このような選択は、より安定した生産と減速の削減につながります。
• 飲料製造で使用されるフィルターは、食品安全基準を満たす必要があります。これには、 FDA または EU 規制に準拠した材料の使用に加え、 HACCP と ISO への対応が含まれます。 
• また、適切な文書化とトレーサビリティを提供するフィルタを使用することも重要です。これにより、メーカーは必要に応じて監査や品質チェックに備えることができます。
  

Atlas Copco は、飲料業界向けに開発された幅広いろ過製品を提供しています。これには微生物安定性のためのカートリッジフィルターに加え、衛生的な操業を支える無菌空気・蒸気・ガスろ過が含まれます

Atlas Copco は、ジュース製造用の食品グレードフィルターカートリッジをホット充填システムとコールド充填システムの両方に提供しています。ボトル入り飲料水向けには、逆浸透前処理、活性炭、および 0.2µm滅菌最終フィルターを含むソリューションにより、透明性と規制適合性を確保します。
 

サービスに含まれること：

• 予備ろ過および最終工程用カートリッジフィルター
• 衛生的なシステム設計のための蒸気対応ハウジング
• タンクブランケットおよび充填作業用滅菌エアフィルタ
• トレーサビリティをサポートする完全に検証された材料

これらのシステムは、長期間の使用、容易なメンテナンス、幅広い生産条件でのサポートのために構築されています。

適切なフィルターの選択は、単なる技術的な詳細ではありません。製品の品質、システムの性能、規制への適合性に直接影響します。ろ過プロセスが製品と用途に適切に適合している場合、より一貫した結果が得られ、問題も少なくなります。設定に最適なフィルターがわからない場合は、プロセスと優先順位を理解しているスペシャリストに相談するのが最善です。プロセスろ過のエキスパートに今すぐお問い合わせください。