ガラスメーカーＡ社様

アトラスコプコなら、低圧コンプレッサーから大型ターボコンプレッサーまで多彩なラインナップをご提案します

導入製品：低圧コンプレッサー ZA

ベアリング製造過程の生産ラインへ定速コンプレッサーと台数制御盤をお使いでしたが、老朽化によりコンプレッサーと台数制御盤の更新をご検討されていました。

設置スペースに限りがあるため、省エネ性能が高く、かつコンパクトサイズの必要性がありました。

まずは、最適なコンプレッサーのサイズ、構成を選定するために、お使いの５台のコンプレッサーに対し、省エネ診断 AIRScan を実施しました。

診断の結果、定速コンプレッサーのロード・アンロードによるエネルギー消費が確認されました。アンロードの状態は圧縮空気を吐出しないにも関わらず、電力を消費している状態です。

そこで、モータ速度を空気需要に適した速度に自動調節して運転するインバーターコンプレッサー（VSD+シリーズ）をご提案しました。

さらに、複数のインバーターコンプレッサーを中央コントロールで最適制御する台数制御盤を組合せて４台のインバーターコンプレッサーの導入で電力試算したところ、省エネ効果１９％、年間約１，３００万円の電気代削減が見込める結果となりました。

最初の１台目をインバーターコンプレッサーへ更新することで省エネ効果１１％、年間約７７０万円が見込める試算結果に基づき、コンパクトサイズで他社と比べても高効率な給油式インバーターコンプレッサー GA 160 VSD+ (160kW) を１台目として採用いただきました。翌年、導入後に実施したエア診断では、試算と同様の省エネ結果がでました。

実際に導入後に大きな省エネ効果実績が出たため、お客様の社内でも評価が高かったとの事です。