機械産業向けのヘビーデューティコンプレッサの選択

また、ほこりやその他の大気中の破片に耐えられるエアコンプレッサも必要です。もちろん、製品寿命を最大限に延ばすために、お客様の施設で最適な条件を維持することをお勧めします。

しかし、上記のすべてのニーズを満たすヘビーデューティコンプレッサモデルがあるのです。特に、給油式ロータリスクリュエアコンプレッサは、以下の用途（とりわけ）に適しています。

この記事では、機械産業のさまざまなニーズを満たすための上記の推奨事項について詳しく説明します。圧縮空気装置を比較する際に注意すべき点について詳しくご覧ください。

ツールによって圧力レベルは異なります。例えば、クランピングはミリングよりも低い圧力を必要とする場合があります。 空気系統の圧力は、これらの異なるニーズを満たすように、不必要に高くならないように設定する必要があります。システム圧力をわずか 1 バール下げるだけで、7% のエネルギー節約につながることを忘れないでください。

一定の圧力は、ツールの性能、ロボットの作動、精密なプロセスに不可欠です。安定性を確保するため、圧力レギュレータを探します。 可変速駆動コンプレッサーは、安定した狭い圧力帯域により変動を制限します。

圧縮空気の中断のない供給に依存している場合（機械産業で一般的に見られるように）、 100% のデューティサイクル を提供するコンプレッサがお客様のニーズに最適です。

圧縮空気には 3 種類の汚染物質が含まれます。

• 湿気は工具を損傷し、塗装仕上げに影響を与え、空圧システムに腐食を引き起こす可能性があります。アフタークーラとエアドライヤは、コンプレッサに組み込むことが多く、エアシステムから水分を除去します。 
• オイル汚染は、塗装スプレーや精密切断などの繊細な用途の品質に影響を与える可能性があります。これは、オイルフリーコンプレッサまたは高品質フィルタ付きの給油式モデルを使用することで回避できます。 
• ほこりや破片は工具を詰まらせ、一部の装置を損傷する可能性があります。微粒子フィルターを追加すると、空気を清潔に保つことができます。

各業界は ISO 8573-1 規格で定義された空気品質要件を満たす必要があります。ほとんどの機械用途では、湿気、オイル、粉塵に対する ISO 8573-1 クラス 0 の空気品質は要求されていません。ドライヤやフィルタなどの空気処理装置を備えた給油式コンプレッサは、ほとんどの機械の空気規格に準拠しています。

さらに、 ピ ストンと ロータリスクリュー を含むコンプレッサタイプを選択する必要があります。ピストンコンプレッサは耐久性があり、比較的低コストですが、必ずしも最適な選択ではありません。たとえば、多くの場合、冷却期間が必要なため、生産が中断されます。

一方、ロータリースクリュー機器は機械産業に適している傾向があります。これは、長期間にわたって稼働し、効率性のメリットが得られるためです。後者は、ロータリスクリュコンプレッサで利用可能な VSD 技術 によるものです。

VSD ロータリースクリュー装置は、固定速度ロータリースクリューおよびピストン機器と比較して 2 桁の省エネを実現できます。

さらに、 GA VSD^S ロータリスクリュコンプレッサは、固定速度機よりも最大 60% 効率的です。 

適切なコンプレッサを選択 した後、エネルギー回収を追加することは、運用コストを大幅に削減する最も効果的な方法です。コンプレッサが生成する熱を捕捉し、熱を必要とする用途（HVAC など）に供給します。本質的にコンプレッサのエネルギーを 2 倍に活用できる、真のウィンウィンソリューションです。

また、一般的に圧縮空気の 10-30% のみが効果的に使用されることに注意することも重要です。大部分は漏れ、不適切な使用、その他の非効率性によって失われます。したがって、漏れに対処し、圧力設定を調整し、効率的な機器を導入することで、圧縮空気システムを最適化することで、大幅なエネルギー節約につながります。

最後に、コンプレッサ、フィルタ、ドライヤの定期的なメンテナンスは、エアシステムの効率を最適化し、ダウンタイムを防ぎます。

この記事はすべての用途に当てはまるわけではありませんが、適切な圧縮空気装置の選定に役立つことを願っています。ヘビーデューティコンプレッサを選択する際には、正しい方向性を示すことができます。これには、当社の最新の VSD ロータリースクリューモデルが含まれます。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。お気軽にお問い合わせください。