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現地のセメント工場では、熱回収により年間35,000ユーロの節約が可能

サービス 省エネ診断と最適化

環境に配慮したセルロース繊維セメントボードの大手メーカーは、ボイラー燃料とエネルギー消費を削減しながら、ユーティリティルームを改善したいと考えていました。 

課題

ユーティリティルーム

ユーティリティルームは、4台の給油式コンプレッサで構成されています。アトラスコプコの3台のユニットと、競合他社の1台のユニットです。そのうちの2台は年間7,400時間の稼働時間があり、お客様の二酸化炭素排出量に大きな影響を与えています。

熱回収によるボイラー燃料消費量削減の可能性を探るため、お客様からアトラスコプコにお問い合わせがありました。

ソリューション

アトラスコプコは、稼働時間の大きい2台のコンプレッサにターンキーソリューションを提案しました。この提案は、2つの熱回収ユニット(各コンプレッサに1つ)、2つの流量計、2つのエネルギーカウンタ、および2つのSMARTLINKライセンスで構成されています。

 

  • 熱回収ユニットは、毎日58 m³の温水を生成し、25℃(水道水)から85℃に加熱します。
  • 流量計、エネルギーカウンタ、およびSMARTLINKライセンスは、実際の節約を測定、計算、追跡するために使用されます。 

     

最初の3日間のSMARTLINKデータに基づいて、年間の節約額を見積もることができます。

結果

データによると、年間1,238,000 kWhのエネルギー消費量が削減されます。これは、年間35,000ユーロ(163,000マレーシアリンギット)に相当します。さらに、年間767トンのCO2排出量を削減することもできます。 

 

つまり、2つの熱回収ユニットの回収期間が1年未満であることを意味します。

節約

767トン/年

CO2削減

1238000kWh

年間の節電

35000ユーロ

年間のコスト削減