グリーンでより効率的な生産への10ステップ

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圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

空圧式輸送プロセスについて知っておくべきこと

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3D images of blowers in cement plant
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圧縮機の熱を回収することで、段ボールシートの製造メーカーは年間 約3,680,000円 を節約

省エネ診断と最適化

ある繊維強化セメント波板の製造メーカーは、ガス消費による環境への影響とコストを削減したいと考えていました。このお客様は、スクリュコンプレッサからの廃熱を回収して、オーブンで段ボール板を焼成するために再利用できるかどうかを調べるために、アトラスコプコに連絡しました。

課題

お客様は、工場の圧縮空気要件全体を 7.0 bar で供給するシングルスクリュコンプレッサを備えたコンプレッサ室を所有しています。製造工程のステップの 1 つは、オーブンで段ボール板を高温で焼き固めることです。現在のオーブンは、ガス燃焼式の中央加熱ボイラーを使用しています。

ソリューション

integrated Energy Recovery system

アトラスコプコの チームは、800 リットルのバッファタンク、循環ポンプ、制御ボックス、及び油冷却器によって生成された熱を生産現場全体に効率的に分配するために必要なすべての接続部品を含む完全なサーモキットからなる統合エネルギー回収システムを設置しました。

このキットは、エネルギー回収と貯蔵のためのシンプルなオールインワンソリューションです。スクリュコンプレッサの廃熱を温水に変換し、生産プロセスで必要になるまでタンクに貯蔵します。

結果

コンプレッサーの熱を回収することで、顧客は年間 285,000 kWh のボイラー化石燃料を節約し、これは年間 約3,680,000円に相当します。このようにして、投資回収期間は約 2年です。さらに、顧客は施設の CO2 排出量を年間 52 トン削減します。 

節約

52トン/年

CO2削減

285000kWh

ボイラー燃料の節約/年

20000ユーロ

年間のコスト削減