規制の厳格化に伴い、作業者やエンドユーザーにとって持続可能性はますます重要な要件となってきています。より持続可能で環境に優しい方法で事業を行うために、作業者はすべての機器を見直しています。持続可能性の向上に大きく貢献する重要な機器のひとつが、排水ポンプです。ダウンタイムの短縮、保守性の向上、排出量の削減、法規制、ポンプを適切なサイズにして最も効率よく作動するようにするなど、さまざまな要因を考慮する必要があります。
ダウンタイムの短縮
ダウンタイムは、持続可能性に大きく影響します。ダウンタイムを短縮することで、作業者は最大限のパフォーマンスを発揮し、業務の効率を向上させることができます。ダウンタイムには2種類あります。部品が故障し、機器を修理するために仕事を中断しなければならない計画外ダウンタイムと、定期的なサービスやメンテナンスのために行われる予測可能なダウンタイムです。
ダウンタイムを減らすには、いくつかの方法があります。第一に、機器が作業内容に適していて、用途の運転条件に耐えられるほど頑丈であることを確認することです。これにより早期の故障を防ぐことができます。また、機器に高品質の部品を使用することで、期待どおりに動作し、最適な平均修理時間（MTTR）で安定した稼働を継続することができます。
WEDAシリーズの革新的な油圧設計：摩耗デフレクタ技術
特殊なポンプ設計でポンプ性能を向上させるために多くの開発が行われました。たとえば、アトラスコプコのPACシリーズなどの高度なポンプは、ダウンタイムを短縮し、製品寿命を延ばすように設計されています。その結果として、サービスOPEXが削減されます。これらのモデルには、革新的なデフレクタベーンを備えたクローズドインペラを採用しており、メカニカルシールが同等技術を採用した製品よりも3倍長持ちします。
アップタイムを最大限に高めるために設計されたポンプのもうひとつの例が、アトラスコプコのWEDAシリーズ電動水中ポンプで、特殊な摩耗デフレクタ技術が採用されています。最初にD70モデルに組み込まれたこの革新的な油圧設計により、厳しい使用条件下でも長期間にわたって性能を発揮する耐久性に優れたポンプが誕生しました。水中に浮遊する固形物は、インペラの摩耗や早期故障の原因となります。しかし、独自の摩耗デフレクタは、ポンプの油圧部品を砂や他の摩耗性粒子から保護します。インペラは高クロムステンレス鋼（55 HRC）製で、硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
保守性の向上
定期的なメンテナンスに伴うダウンタイムは、整備がしやすくなるように設計された機器を選択することで削減できます。ヒンジ式ドアのような機能によりポンプ内部の作業を速く簡単に行えるようになり、保守性が向上します。PASポンプやPACポンプではセミカートリッジシールを採用することで、ポンプを分解することなく前面からシールにアクセスして交換できるなど、メンテナンスのしやすさがさらに向上しています。
アトラスコプコのPAS HardHat®自吸式ポンプ
実際、PAS HardHat®シリーズにはこれらの機能が組み込まれており、洗浄と再起動をわずか3分ででき、整備も60分とかかりません。自社開発のHardHat®ポリマーは腐食に強く、極端な温度や過酷な使用環境の影響にも耐え、現場での耐久性が向上しています。
アトラスコプコのFleetLinkなどのデジタル技術により監視力がさらに改善され、作業者の作業効率が向上します。FleetLinkによってポンプの性能と状態をリモートで監視でき、ポンプの使用とメンテナンスを最適化するために必要な運用上の知見を得ることができます。
効率の向上
二酸化炭素排出量は、ポンプのエネルギー源を考慮するとともに、ディーゼルエンジンから排出される粒子数の上限を定めた欧州のStage V排出ガス規制を守ることで、削減できます。
アトラスコプコのWEDA D70電動水中ポンプ
電気を使えるのであれば、電動ポンプが効率的な選択となります。WEDAポンプなどの電動水中ポンプは、エネルギー効率が最も高く、軽量でコンパクトなユニットから高出力を得ることができます。アトラスコプコはWEDAポンプ用のサイズ計算ツールを開発しました。流量、実揚程、ホース/パイプの長さ、直径などの主要な技術情報を入力するだけで、業務に最も適したポンプがわかります。
PACおよびPAS表面ポンプシリーズは、EU Stage Vに完全に準拠しています。また、バイオディーゼル水素化植物油（HVO）の使用も認定されています。これは、化石燃料を使用せず、リサイクルされた植物油や油脂から作られる、最も新しくクリーンな世代のバイオディーゼルです。さらに、PASポンプとPACポンプには、より効率的に運転するための革新的な電子エンジンが搭載されています。
持続可能な未来のためのサイジング
効率を向上させる最後の方法は、正しいサイズのポンプを使用することです。仕事に適したポンプを使用することで、水や汚泥を効果的に除去できます。
最高の価値と効率を得るには、技術的なパラメータと要件を考慮する必要があります。選択するポンプは必要な流量を処理するために、水位の変動に対応できる十分なキャパシティと、さまざまな現場の需要に対応できる汎用性が必要です。必要以上の流量を処理できる大型のポンプは、不必要に高価で、最も費用対効果の高いソリューションにはなりません。一方、スペック不足のポンプは、媒体の搬送が困難になり、消耗が早まり、寿命が短くなります。
ポンプはどのような現場でも必要不可欠な機器であり、事業全体の持続可能性を考える上で、見直すべき重要な要素です。事業者が持続可能性の目標を達成できるように設計された幅広いポンプを提供できる、信頼できるパートナーやメーカーの協力を得ることが重要な鍵となります。
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