不具合品を削減

スマートに繋がる組立ライン ー 6本の価値の柱

不具合品を削減

不具合品を削減 ー 製品品質に問題が発生した場合の直接的なコストは相当な額に上ります。品質に関連する問題の対処に伴う隠れたコストも高額です。さらには、ブランドの信頼回復と収益損失による長期的な影響も計りしれません。品質維持は、組立ラインの構築にとって常に重要です。そのうえ、少量多品種に速く対応しながら、複雑な製品にも対処しなければなりません。課題製品がますます複雑になるとともに少量化し、タクトタイムも短縮される状況では、生産の品質保証がますます困難になっています。生産システムは、品質要求に満たない製品が工場の外に出ないようにしなければなりません。試験、検証、やり直しのコストは高額に上るものです。品質が保証され、柔軟な生産を定着させて、手直し作業を最小限に抑えることが必要です。しかし、その実現は困難で、維持には多大な手間がかかります。機会 ー アトラスコプコでは開発、設置、検討のあらゆる段階で、品質を最優先しています。当社では、新技術を導入することにより品質にかかるコストを低減する新しい方法を常に模索しています。あるお客様は、アトラスコプコの正しい部品のピッキングソリューションを導入して、手直しを15%減らしました。このソリューションにより、オペレータは常に正しい部品をピックできます。これにより、不具合製品バッチを防ぎます。スマートに繋がる組立ラインのコンセプトは、インダストリー4.0に対応した品質管理を実現します。スマートに繋がる組立ラインで不具合品を減らします。不具合製品は構造的欠陥、工程設計、ツール、オペレータ、部品、トレーニングの不備、その他の複数の原因で発生します。品質問題に適正に対処するには、システム内の根本原因をすばやく、的確に特定することが必要です。解析することで、生産品質にかかるコストを削減し、排除できます。根本原因を把握するには、システム的な視点が必要です。スマートに繋がる組立ラインがまさにこれを実現します。生産における構成要素がすべて1つのシステムに統合されています。組立ライン、ワークステーション、ツール、オペレータが1つのシステムを形成します。あなたの仕事は、原因、ボトルネック、品質リスクを特定することだけです。・ スマートに繋がる組立ラインのソリューションには、欠陥を特定し、低減する技術が幅広く用意されています。設定管理ツールにより品質保証済みの設定を再利用 ・ 仮想ワークステーションでは、新しいハードウェアがなくても品質が確保された拡張が可能 ・ オペレータガイダンスから直接フィードバックを提供して、新工程でもオペレータを支援 ・ 正しい部品のピッキングやTrueAngleを採用して、スマートな品質管理を実現 スマートに繋がる組立ラインは様々な方面で価値を提供するほか、工程を分析して、根本原因を特定する能力も備えています。収益性 ー スマートに繋がる組立ラインは製造中の不具合品の発生リスクを減らすだけでなく、継続的な品質維持も可能にします。問題の根本原因の迅速な特定も可能にします。スマートに繋がる組立ラインへようこそ ー スマートに繋がる組立ラインは、インダストリー4.0の実現を可能にします。使いやすく、短時間で価値をもたらす技術が実現します。スマートに繋がる組立ラインとインダストリー4.0の詳細を見るには、以下をクリックしてください。

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