粗研削と切削

粗研削と切断の主な目的は、できるだけ多くの材料 (母材) を取り除くことです。表面仕上げはそれほど重要ではありません。このプロセスでは、エッジを平らにしたり滑らかにしたり、鋳造、鍛造、または溶接された部品を成形したりします。また、材料を除去して空洞を形成または拡大することも含まれます。一般的な作業には、鋳物のバリ取り、溶接継手のトリミング、または切断が含まれます。 custom.products.read_more.text

ツールを選ぶ

工具の選択は、研削加工の種類、被削材の材質、形状、位置、使用する研磨材、必要な出力など、いくつかの要因によって決まります。出力が大きいほど、時間の経過とともにより多くの材料を除去できます。

ホイールの直径と厚さの選択

ホイールの直径を選択する際の主な考慮事項には、使いやすさ、機械速度、経済性などがあります。 - 多くのオペレーターは、軽量でトルクが少ないため、可能な限り小さいホイールを好みます。 - 機械速度 (rpm) は非常に重要です。安全規定により最高速度が制限されており、ホイールが大きいほど最高速度は低くなります。 - ホイールの厚さもコスト効率の問題となります。厚いホイールは同じ価格でより多くの研磨材を提供しますが、精密制御や狭いスペースでは薄いホイールが必要になる場合があります。

テクニック - パート 1

グラインダーを使用する場合、固定式の機械とは異なり、材料の除去パターンは予測できません。研磨材に付着したそれぞれの粒が小さな切削工具の役割を果たし、材料の小さな破片を除去します。時間が経つにつれて、これらの粒子は鈍くなりますが、適切な研磨材を使用すると鈍い粒子が剥がれ、新しい鋭い粒子が露出します。これは効果的な研削に不可欠です。

テクニック - パート 2

効果的な研削には、自己研磨が不可欠です。揺動運動を伴う研削により、研磨材のさまざまな部分がワークピースに接触しやすくなり、自己研磨プロセスが促進されます。材料を切断する場合、この揺動運動はホイールの回転方向に従う必要があります。

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最大無負荷回転数 (r/min)
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最大出力 (kW)
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無負荷回転数でのエア消費量 (l/s)