고압에서 매우 건조한 공기를 사용하여 냉동 장치를 원활하게 테스트

2019년 7월 11일 (목)

스페인의 산업 설비 기계 조립 전문 회사는 도축장에 냉동 시스템을 공급하기 위해 설립되었습니다. 그러나 시운전 전에 규정에 따라 대부분의 압축기가 제공하는 최대 압력보다 높은 18bar 압력으로 냉동 설비를 테스트해야 합니다.

효율성 최적화

설비에 냉매를 추가하기 전에 누출이 없는지 장비 씰을 테스트해야 합니다. 냉각 장치는 -30~-35°C에서 작동하므로 물이나 해당 온도에서 동결되는 다른 물질로 냉각 시스템을 오염시키지 않는 유체를 사용해야 합니다. 설비가 작동하는 도중에 물과 냉매의 혼합물은 내부 부식을 유발할 수 있으며 이로 인해 설비가 심각하게 손상될 수 있습니다.이러한 시나리오를 피하고자 일반적으로 고압 질소 병을 사용하여 테스트를 수행합니다. 그러나 질소 병을 사용하는 작업은 영구 배출, 연결 및 분리가 필요하므로 비용이 많이 들고 어렵습니다. 또한, 고압 질소 가스병을 모두 사용할 경우 새로운 공급 및 운송 수단을 구성해야 하므로 관리 번거로움이 늘어나고 고객의 지연 위험이 높아질 수 있습니다.고객의 비용 효율성을 높이기 위해 당사는 질소 병 대신 무급유 건조 압축 공기를 도입했습니다. 고압에서 노점이 -50°C인 매우 건조한 공기는 동결된 잔류 습도의 위험 없이 이러한 장비를 테스트하는 데 아주 적합합니다.

엄격한 규정 및 제한 시간

질소 가스병을 완벽하게 대체할 수 있는 대안을 신속하게 찾았지만, 이 프로젝트에는 여전히 몇 가지 문제가 남아 있었습니다. 첫째, 도축장이 스페인에 있었기 때문에 모든 장비가 냉각 설비를 18bar의 압력으로 테스트해야 하는 스페인 규정을 준수해야 했으며, 이는 대부분의 압축기가 도달할 수 있는 최대인 10bar보다 훨씬 높은 수준이었습니다. 이 문제를 해결하기 위해 우리는 압축기 압력을 20bar로 증폭할 수 있는 DXT 85 부스터를 도입했습니다.

둘째, 냉각 설비를 가능한 한 빨리 작동해야 했습니다. 최대 18bar의 압력을 구축하는 데 많은 시간이 소요되므로 과정 속도를 높이고 귀중한 시간 낭비를 줄일 수 있는 솔루션을 찾아야 했습니다. 고정식 무급유식 압축기 ZT 90 VSD FF, 흡착식 에어 드라이어 CD 400부스터 DXT 85를 사용하여 압력을 비교적 빠르게 높이고 단 2주 만에 누출 기밀성 테스트를 완료할 수 있었습니다.

빠른 조정으로 인해 고객은 필수 테스트에 너무 많은 시간을 낭비하지 않고 냉각 시스템을 가동할 수 있었습니다.

고객과 우리 팀은 모두 프로젝트에 만족했습니다. 이전 냉각 업계 고객 경험 덕분에 우리는 이 프로젝트에 필요한 것을 잘 알고 있었습니다. 또한, 설치 및 테스트 과정 중에 발생할 수 있는 잠재적인 문제점을 지적함으로써 부가가치를 제공할 수 있었습니다.

Javier Acuna , 아트라스콥코 렌탈 스페인 영업 엔지니어

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