BIC 제조 공장, 중앙제어시스템으로 에너지를 20% 절감했습니다!
멕시코 자회사인 No Sabe Fallar는 글로벌 BIC 그룹의 일환으로, 160개국과 320만 개의 소매점을 통해 일회용 라이터, 펜, 면도칼 등을 판매합니다. 이 공정에 설치된 GA 컴프레서의 엘리먼트와 모터는 에너지 비용 및 전체 운영 비용을 줄일 수 있도록 설계되었습니다.
"우리는 실패를 인정하지 않는다"는 의미를 가진 No Sabe Fallar는 안전하고 신뢰할 수 있는 BIC 제품을 생산합니다. 이 회사에서 사용되는 압축공기 솔루션은 조립, 사출 성형, 운송 장비뿐만 아니라 스크린 인쇄 및 패드 인쇄 장비에 필요한 주요 동력의 공급원으로, 높은 수준의 안정성이 요구됩니다.
따라서 콰우티틀란 이스칼리의 공장에서는 에너지 비용을 효율적으로 절감하기 위해 GA 컴프레서, 에너지를 절약하는 ES 제어 시스템, 그리고 SMARTLINK 시스템을 사용합니다.
에너지 비용 감소를 위한 GA 컴프레서
공장에는 총 9대의 아트라스콥코 GA 급유식 로터리 스크류 컴프레서가 있습니다. 이 중에는 GA 315 2대, GA 90 2대, GA 90 VSD 2대, 그리고 GA 160 3대가 있습니다.
아트라스콥코의 GA 컴프레서는 에너지 비용과 전체 운영 비용을 최소화하기 위해 엘리먼트와 모터가 설계되었습니다. 또한 GA VSD(인버터)는 공기 공급을 자동으로 조절하여 필요한 만큼만 공급함으로써 추가적인 에너지 비용을 절감합니다.
최적의 효율을 위한 ES 중앙 제어 시스템
또한, No Sabe Fallar에는 ES 130V 중앙제어시스템이 구축되어 있습니다. 이 시스템은 모든 컴프레서를 동시에 모니터링하고 제어함으로써 모든 장치가 해당 공정에서 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 돕습니다. 이로써 신뢰할 수 있고 에너지 효율적인 네트워크가 구축되었습니다.
SMARTLINK 시스템을 통해 담당자는 시스템을 손쉽게 모니터링하고 필요한 개선 사항을 확인할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 설치 상태부터 시스템 성능까지 모든 정보를 쉽게 확인할 수 있습니다.
AIRScan 으로 누기 탐지 및 에너지 최적화
공장에서는 압축공기 시스템을 최적화하기 위해 AIRScan 조사도 수행했습니다. AIRScan은 누기 점검과 같은 복합적인 조사를 통해 공장의 절약 가능성을 정확하게 파악하는 아트라스콥코의 서비스입니다. No Sabe Fallar는 이 분석을 통해 중앙 제어 시스템 모니터링 능력과 컴프레서에 내재된 에너지 효율을 결합하여 품질과 안전을 유지하는 동시에 에너지를 대폭 절약할 수 있었습니다.
저희는 지속적인 생산 운영을 위해 믿을 수 있는 브랜드의 장비가 필요했습니다. 그래서 아트라스콥코를 선택하게 되었습니다. 아트라스콥코의 서비스와 AIRScan 시스템 덕분에 공정의 최대 20%의 에너지를 절감할 수 있었습니다.