이송 프로세스에서 깨끗한 압축 공기를 보장하는 방법
깨끗한 압축 공기가 무엇인지 생각하려면 먼저 오염물질을 살펴봐야 합니다. 주변 공기는 항상 수분, 먼지와 같은 오염물질을 포함하고 있습니다. 적절한 압축 공기 장비를 사용하지 않을 경우 오일과 같은 다른 오염물질이 프로세스에 추가될 수 있습니다. 압축 공기는 이송되는 자재와 직접 접촉하기 때문에 이러한 오염물질은 공압 이송 시스템과 최종 제품 모두에 위협이 될 수 있습니다. 회사의 명성, 프로세스 연속성 및 제품 품질을 보호하기 위해 압축 공기 흐름에서 이를 제거해야 합니다.
시스템 보호를 위한 첫 번째 단계는 오염물질이 무엇이고 어떻게 제거할 수 있는지 이해하는 것입니다.
압축 공기를 위협할 수 있는 오염물질
주변 공기는 먼지, 오일, 수분 등 세 가지 주요 오염물질을 포함하고 있습니다. 위치에 따라 농도가 매우 높을 수 있으며, 공압 이송 시스템과 같이 공기가 압축되면 더욱 증가합니다.
- 먼지: 산업 환경에서 1입방미터의 공기에는 1억 4천만 개 이상의 작은 먼지 입자가 있을 수 있습니다. 이 중 대부분은 너무 작아서(2미크론 미만) 일반 흡기 필터로는 제거할 수 없습니다. 공기가 처리되지 않으면 이러한 입자가 다운스트림 장비를 손상시킬 수 있습니다.
- 오일: 오일이 압축 공기 흐름으로 유입되는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 수분과 유사하게 흡입 공기를 통해 탄화수소 형태로 유입되는 것입니다(예: 화석 연료를 연소하여 생성되는 공기).
압축 공기에서 다른 오일 공급원은 컴프레셔의 자체 윤활 시스템입니다. 따라서 식품, 약품 등 오일 오염으로부터 보호해야 하는 제품을 이송할 때는 항상 무급유식 장비를 사용해야 합니다. - 수분: 공기에는 항상 수분이 있습니다(예: 수증기 및 응축수). 부피 기준으로 수증기는 가장 눈에 띄는 오염물질이며 흡기구를 통해 압축 공기 시스템으로 들어갑니다. 수분이 압축 공기에 남아 있을 경우 부식으로 인해 장비의 사용 수명이 단축되고 필요한 유지보수가 증가할 수 있습니다.
공압 이송 시스템에서 수분은 왜 중대한 위협입니까?
수분의 위협은 간과되는 경우가 많습니다. 그러나 공압 이송을 통해 운반되는 제품 목록을 보면 수분이 왜 그렇게 문제가 될 수 있는지 쉽게 알 수 있습니다. 많은 제품이 소맥분, 설탕, 곡물과 같은 식품입니다. 소맥분 또는 설탕이 젖으면 어떻게 되는지 우리는 잘 알고 있습니다. 쉽게 뭉치고 품질이 저하됩니다. 그러나 이것마저 최악의 경우는 아닙니다. 왜냐하면 미처리 공기 중의 세균은 이러한 식품을 오염시키고 최종 소비자의 건강을 해칠 수 있기 때문입니다.
수분에 취약한 다른 일반적인 이송되는 제품은 약품, 화학물질, 건설 자재, 광물 및 금속 부품입니다. 이러한 제품은 모두 최적의 보호를 위해 특별히 건조한 고품질 공기가 필요합니다.
깨끗한 공압 이송 시스템
다행히도 이러한 모든 오염물질로부터 시스템을 보호하는 것은 어렵지 않습니다. 압축 공기 시스템을 위협하는 다양한 오염물질이 있는 것처럼 압축 공기를 정화하기 위한 다양한 장비가 있습니다. 필터, 드라이어, 쿨러, 수분 분리기 등은 압축 공기에서 오염물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.
또한 Class 0 인증 무급유식 장비를 사용하면 압축 과정에서 오일이 추가되지 않습니다. 이를 통해 오일 오염 위험을 완화하고 필터(오일 오염물질을 걸러냄)의 필요성을 배제할 수 있습니다.
이러한 다양한 공기 처리 구성품을 사용하여 시스템을 구축하는 것은 어려울 수 있습니다. 다른 제조업체에서 장비를 구매하는 경우 함께 설치할 수 있는 방법 그리고 최종적으로 함께 작동하도록 올바로 설정되었는지 주의 깊게 관찰해야 합니다.
단일 소스 공급업체를 선택하면 모든 장비가 완벽하게 매칭되도록 할 수 있습니다. 또한 한 공급업체의 기술자만 필요하기 때문에 유지보수에서 큰 이점이 있습니다. 단일 소스 공급업체는 모든 컴프레셔룸 구성품의 크기가 서로 최적으로 조정되도록 하고, 과부하 없이 모두 안전하게 작동하고, 중앙 컨트롤러를 통해 모니터링할 수 있도록 할 수 있습니다.
