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컴프레서의 새로운 기준, Class 0 무급유식 컴프레서

아트라스콥코의 무급유식 컴프레서는 높은 압축공기 품질을 제공하며 효율적으로 에너지를 절감할 수 있는 혁신적인 솔루션 제공합니다.
An icon of a goal fulfilled in the form of a clear pond in the middle of a lush forest. 3d rendering.

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아트라스콥코와 함께한 국내외 산업의 우수 기업들의 현장 이야기를 소개합니다.
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[e-book] 제품 가이드

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Nitrogen skid - GA VSD+ - NGP+ Nitrogen booster

고압 어플리케이션을 위한 질소 탱크 솔루션

중간/고압 어플리케이션을 사용하는 경우 질소 탱크가 필요할 수 있습니다. 장비에 대해 자세히 알아보세요.

고압 어플리케이션을 위한 질소 탱크 솔루션

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IG 어플리케이션 아트라스콥코 컴프레서 질소

설비에 질소 N2 발생기를 설치했다면 이미 그 이점을 알고 계실 것입니다. 여기에는 생산성 향상 및 운영 비용 절감이 포함됩니다. 이는 항상 사용 가능한 질소 공급이 가능하고 더 이상 배송 물류를 다루지 않아도 되기 때문입니다. 즉, 특정 어플리케이션에서 최적의 결과를 얻으려면 부스터로 구동되는 질소 탱크가 권장됩니다.

 

또한 질소 탱크는 질소 발생 시스템의 크기를 과도하게 늘리지 않고도 최대 질소 소비량의 균형을 맞추는 데 유용합니다. 이 글에서는 질소 탱크부스터가 어디에 유용하게 쓰이는지 설명합니다. 또한 다양한 솔루션에 대해 조금 더 자세히 알아볼 수 있습니다.

질소는 어떻게 저장하고 사용합니까?

질소 부스터는 기존 N2 압력을 증폭하여 원하는 결과를 제공합니다. 이 현상은 피스톤에서 발생하며 압력이 낮음에서 높음으로 증가합니다. 결과적으로 N2 압력은 최대 300bar까지 올라갈 수 있습니다.

 

이 작업이 끝나면 가압된 N2는 어플리케이션에서 사용할 수 있도록 저장됩니다. 이를 통해 N2가 얼마나 많이 저장되어야 하는지를 결정하는 것은 N2 흐름 패턴과 결합된 어플리케이션라는 것을 명심하는 것이 중요합니다. 고압 리시버 탱크는 일반적으로 최대 40bar의 N2를 저장하고 실린더(랙)는 일반적으로 최대 300bar의 N2를 저장할 수 있습니다. 앞서 언급했듯이, 부스터는 이러한 수준에 도달할 수 있습니다.

 

저장된 N2를 사용하는 경우 저장 탱크와 어플리케이션 사이에 조절기를 추가해야 합니다. 그러면 작업에 적합한 압력 수준을 설정할 수 있습니다.

LB 300 질소 부스터

질소 부스터 LB 300

설비에 질소 탱크 추가

기존 질소 발생 시스템의 추가 제품으로 질소 부스터 및 탱크가 있습니다. 또한 올인원 N2 스키드에도 포함되어 있습니다. 후자는 질소 발생기, 공기 컴프레셔, 부스터, 탱크가 하나의 설치하기 쉬운 패키지에 포함되어 있습니다. 그렇지 않더라도 부스터와 질소 탱크를 별도로 구매할 수 있습니다. 보시다시피 다양한 요구에 맞는 다양한 솔루션이 있습니다.

중압/고압 어플리케이션

중압/고압 질소가 필요한 어플리케이션에는 여러 가지가 있습니다. 여기에는 질소 블랭킷, 레이저 절단 및 알루미늄 압출이 포함됩니다. 이를 통해 효율적인 운영 및 중복성을 위해 질소 탱크를 사용할 가치가 있습니다. 그러면 항상 N2를 사용할 수 있습니다.

질소 블랭킷

산화 위험과 오염 물질의 존재를 최소화하고, 유통 기한을 늘리며, 운반된 액체의 인화성을 줄이기 위해 질소 블랭킷이 일반적으로 사용됩니다. 이는 저장소 컨테이너의 빈 공간을 N2로 채우는 과정입니다.

그러면 산소 농도가 감소하며 제품을 더 안전하게 보관하고 운송할 수 있습니다. 식품 생산, 화학 및 석유화학 산업, 첨단 생산 공정 등이 그 예입니다. 저장된 N2 공급 장치를 사용하는 것이 이러한 어플리케이션에 유용하다는 것은 말할 필요도 없습니다. 

알루미늄 압출

압출 알루미늄은 자동차, 항공, 전자 및 해양 등의 산업에서 사용되며 건물의 문과 창문 제조에도 중요합니다. 알루미늄 압출은 알루미늄의 고체 실린더를 유용한 제품으로 변환하는 공정입니다. 이를 위해서는 고압 질소와 부스터 및 탱크 설정이 필요합니다.

 

알루미늄 주괴는 매우 뜨거운 탱크에 넣어져서 부드러워 집니다. 그런 다음 유압 피스톤의 압력이 가해져 알루미늄을 원하는 모양으로 성형합니다. 산소는 반응성이 높기 때문에 질소를 사용하는 것이 중요합니다. 이는 높은 품질의 마무리를 유지하는 데 도움이 됩니다. 레이저 절단과 마찬가지로 고순도 질소 공급을 자체적으로 생산하는 것이 품질 관리에 이상적입니다. 

레이저 커팅

레이저 절단은 질소가 필요한 중고압 어플리케이션입니다. 따라서 스키드 또는 애드온으로 질소 부스터 및 탱크를 활용할 수 있습니다. 이 어플리케이션에 적합한 질소 압력 및 순도 수준을 사용하고 있는지 확인해야 합니다. 이를 제어하는 가장 좋은 방법은 스스로 N2를 공급하는 것입니다.

내 공정에 적합한 질소 부스터

15, 25, 40, 100또는 300bar 등 질소 압력에 상관없이, 아트라스콥코는 질소 부스터 솔루션을 제공합니다. LB 40LB 300 제품군을 살펴보십시오. 이 제품들은 다양한 어플리케이션에 유용하며 저장 탱크 및 실린더에 질소를 공급합니다. 위에서 다룬 모든 내용에 대한 추가 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주십시오. 당사 팀이 기꺼이 도와드릴 것입니다.